ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Холодной объемной штамповкой получают заготовки с высокими физико-механическими свойст-
вами благодаря холодному течению металла в штампе. Точность размеров соответствует 12-му...15-му
квалитетам и выше, шероховатость Ra = 5...10 мкм достигается высадкой на прессах автоматах произ-
водительностью сотни заготовок в час.
Холодное течение металла обеспечивает лучшую микро- и макроструктуры металла, поэтому этим
способом получают заготовки деталей, работающих в тяжелых условиях абразивного из носа, при удар-
ных и знакопеременных нагрузках, тепловых и других вредных факторах. Это, например, шаровые
пальцы рулевой тяги, поршневые пальцы, седла клапанов, корпуса свечей и др. Холодной объемной
штамповке принадлежит будущее, но этот метод очень энергоемок.
Прокаткой получают заготовки, которые непосредственно применяют для изготовления деталей на
металлорежущих станках. Штучные заготовки из проката используют для производства поковок и
штамповок.
Товарные заготовки, сортовые и фасонные профили общего, отраслевого и специального назначе-
ния, трубный и листовой прокат, гнутые и периодические профили, специальный прокат представляют
собой широкий выбор исходных заготовок, обеспечивая экономию металлов и энергии на этапе загото-
вительных процессов.
Блюмсы квадратные применяют в качестве исходных заготовок под ковку крупных валов энергети-
ческих, металлургических и транспортных машин.
Сортовые профили круглые, квадратные и шестигранные используют для изготовления гладких и
ступенчатых валов, дисков втулок, фланцев, рычагов, клиньев.
Трубный прокат стальной, бесшовный, горячекатаный, холоднотянутый, холоднокатаный приме-
няют для изготовления цилиндров, барабанов, роликов, стаканов, шпинделей, пустотелых валов.
Гнутые профили разной формы используют для изготовления деталей несущих конструкций:
кронштейнов, опор, ребер жесткости.
Периодические профили проката применяют для изготовления многих деталей, обеспечивая сниже-
ние расхода металл на 30...40 % и сокращение цикла обработки на 20...40 %. Специальные виды проката
используют в массовом и крупносерийном производствах, когда обработка резанием практически от-
сутствует и требуется только отрезка, сверление отверстий и зачистка кромок.
Комбинированные методы и метод порошковой металлургии
Комбинированные методы применяют для изготовления крупных и сложных заготовок ответствен-
ных машин: станин крупных прессов и станков, корпусов паровых турбин низкого давления, сложных
по конструкции корпусов. Такие заготовки разделяют на отдельные простые элементы, которые отли-
вают, штампуют, вырезают газовой резкой или другим методами, обрабатывают по сопрягаемым по-
верхностям и соединяют сваркой в одну крупную и сложную заготовку. Иногда предварительно обра-
ботанные резанием заготовки устанавливают в форму и заливают расплавом металла, получая заготовки
средних размеров. Это позволяет изготавливать отдельные элементы конструкции из материалов с за-
данными свойствами. Применение литосварных, штампосварных, предварительно и обработанных эле-
ментов и залитых в одной форме заготовок позволяет снизить трудоемкость механической обработки
20...40 % и уменьшить расход металла на 30 %.
Методом порошковой металлурги изготавливают заготовки различных составов со специальными
свойствами. Применение метода для производства заготовок конструкционного назначения оправдано
лишь значительным эффектом. Технология получения заготовок методом порошковой металлургии
включает следующие основные этапы: подготовку порошков исходных материалов, прессование заго-
товки из подготовленной шихты в специальных пресс-формах; термическую обработку, обеспечиваю-
щую окончательные физико-механические свойства материала.
Достоинством порошковой металлургии является возможность изготовления заготовок из туго-
плавких материалов, псевдосплавов (медь – вольфрам, железо – графит), пористых материалов для под-
шипников скольжения.
Метод порошковой металлургии позволяет изготавливать заготовки, требующие только отделочной
механической обработки. Так, зубчатое колесо сателлита редуктора автомобиля, полученное порошко-
вой металлургией, обеспечивает зубчатое зацепление по 7-й степени точности и посадочный внутрен-
ний диаметр по 7-му квалитету. Это позволяет использовать его без последующей механической обра-
ботки. Типовыми деталями из порошков являются зубчатые колеса, кулачки, звездочки, ограничители,
храповики, втулки и др.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 90
- 91
- 92
- 93
- 94
- …
- следующая ›
- последняя »
