ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рис. 16. Варианты построения маршрута обработки отверстия
(двойной рамкой отмечены виды обработки в принятом маршруте)
Для рассматриваемого случая (рис. 16) возможны 24 различных маршрута обработки отверстия. Маршрут выби-
рают приближенно, оценивая трудоемкость сопоставляемых вариантов по суммарному основному времени обработки и ис-
пользуя для расчета нормативные материалы. Более точно маршрут можно выбрать при сравнении суммарной себестоимо-
сти обработки по его различным вариантам. Решение этой задачи может быть облегчено сравнением с рекомендуемыми ти-
повыми маршрутами обработки основных поверхностей заготовок соответствующих деталей машин. Число вариантов мож-
но уменьшить с учетом некоторых обстоятельств. Это, например:
1) возможность обработки данной поверхности на одном станке за несколько последовательных переходов (снижение
погрешности обработки и времени на переустановку заготовки);
2) ограничение применения других методов обработки из-за недостаточной жесткости заготовки или из-за конфигура-
ции заготовки;
3) необходимость обработки данной поверхности совместно с другими поверхностями заготовки (например, для
достижения большей точности их взаимного расположения);
4) ограничение по стабильности точности выдерживаемых размеров в условиях крупносерийного и массового произ-
водства – растачивание отверстий дает более стабильные результаты точности диаметральных размеров, чем внутреннее
шлифование отверстий, в свою очередь, развертывание отверстий превосходит по этому показателю растачивание резцом;
5) необходимость обеспечения заданной производительности также является ограничителем применения тех или иных
видов и методов обработки;
6) ограничение на виды и методы механической обработки вносит и термическая обработка материала заготовки, например
закалка шеек заготовки вала приводит к резкому увеличению твердости поверхностного слоя и исключает, как правило, лез-
вийную обработку.
Заготовка с литым отверстием
D = 42 ±0,32 (IT 13…IT 15) Rz = 160 мкм
Черновое
зенкерование
IT12
R 100
Ч
ерновое
растачивание
IT11…IT12
Ra = 10 мкм
Ч
истовое
зенкерование
IT9
Rа = 2,5 мкм
Ч
ерновое
растачивание
IT8…IT9
Ra = 2,5 мкм
Предварительное
шлифование
IT8…IT9
Ra = 1,25 мкм
Точное
растачивание
IT7
R
063
Тонкое
растачивание
IT6…IT7
Ra = 0,63 мкм
Ч
истовое
шлифование
IT6…IT7
Ra = 0,2…0,63 мкм
Ч
истовое
протягивание
IT7
Ra = 0,63…1,25 мкм
Отверстие D = 50 ±0,021 (IT7) Ra = 0,63 мкм
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 83
- 84
- 85
- 86
- 87
- …
- следующая ›
- последняя »
