ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
32
Влияние некоторых из этих факторов объективно, поскольку со-
ответствующие погрешности являются присущими тем или иным ме-
ханизмам и зависят от их конструкции и изготовления.
Влияние других факторов более или менее субъективно и зависит
от условий работы. Например, точность настройки на размер, точность
установки данного инструмента, заготовки, приспособлений зависит в
большой степени от рабочего. Влияние жёсткости узлов станка и его
кинематических цепей зависит от нагрузки, определяемой режимом
резания и т.д.
Кроме того, влияние того или иного фактора зависит и от экс-
плуатационных условий.
Достижимая точность изделия определяется совместным дейст-
вием отдельных «причинных» погрешностей средств производства.
Степень влияния тех или иных причинных погрешностей зависит от
характера и условий их действия. Некоторые из причин действуют
в процессе профилирования непрерывно и в неизменной степени
(например, одинаковое искажение зубьев фрезы). Влияние некоторых
причин изменяется с определённой частотой и амплитудой (например,
величина отжатий, зависящая от сил упругости и колебаний усилий
резания). Среди причинных погрешностей средств производства мож-
но выделить «статические», являющиеся постоянным отклонением
того или иного параметра от идеального. К ним относятся, например,
постоянные отклонения узлов станка от идеального положения (пере-
кос направляющих, несоосность валов и др.). Наряду с этим есть при-
чинные погрешности циклические, величина и направление которых
изменяются с правильной периодичностью во время работы. К таким
погрешностям относятся, например, биение шпинделя, инструмента.
Ошибки изделий по их действию в работающей передаче можно,
в свою очередь, разделить на систематические и циклические. К пер-
вым можно отнести, например, одинаковые на каждом зубе отклоне-
ния профиля или шага от теоретических величин. Они не влияют на
накопление ошибки шага, характеризующей неравномерность враще-
ния колёс передачи при повороте на целое число зубьев.
Систематические ошибки отражаются на положении пятна кон-
такта сцепленных зубьев, на плавности зацепления и величине относи-
тельного скольжения рабочих поверхностей зубьев, но не влияют не-
посредственно на колебание передаточного отношения на углах пово-
рота, больших чем
z
°
360
(z – число зубьев колеса).
Циклические ошибки изделий (например, эксцентричность дели-
тельной окружности относительно оси вращения, накопленная ошибка
шага и др.) изменяются по величине один или несколько раз по окружно-
сти изделия от минимального до максимального значений и непосредст-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- …
- следующая ›
- последняя »
