ВУЗ:
Составители:
3.2. Расчет оболочек,
используемых в качестве обечаек сосудов
Определение прочных размеров аппаратов с помощью уравнений,
основанных на мембранной теории, рекомендуется производить в
такой последовательности [9].
1. Определяются габаритные размеры аппарата и выбирается
форма всех его частей.
2. Выбирается конструкционный материал и способ изготовления
частей аппарата и их соединения.
3. Определяется величина расчетного давления с учетом гидро-
статического давления столба воды во время испытания, устанавли-
ваются величины и схемы приложения всех возможных дополни-
тельных нагрузок.
4. Расчетом определяется рабочая температура стенок аппарата.
5. Устанавливаются допускаемые напряжения, причем они для
разных мест аппарата, даже изготовленного из одного и того же ма-
териала, могут быть различными.
6. Выбираются коэффициенты прочности швов в зависимости от
конструкции.
7. Определяется величина прибавки на коррозию.
8. Подсчитываются все вспомогательные величины.
9. Определяется прочная толщина стенок для всех составных час-
тей оболочки аппарата.
10. Проверяется величина максимально допустимого испытатель-
ного давления.
11. Для горизонтальных аппаратов при расстоянии между опора-
ми более 8000 мм производится проверка величины изгибных на-
пряжений в стенках аппарата от действия собственного веса и нахо-
дящейся в аппарате жидкости. До начала расчета обязательно набра-
сывается эскиз аппарата. В особо ответственных случаях, а также для
аппаратов, изготовляемых из хрупких материалов или нагруженных
знакопеременной нагрузкой, кроме того, учитывается еще и влияние
краевых моментов и сил.
42
3.2. Расчет оболочек,
используемых в качестве обечаек сосудов
Определение прочных размеров аппаратов с помощью уравнений,
основанных на мембранной теории, рекомендуется производить в
такой последовательности [9].
1. Определяются габаритные размеры аппарата и выбирается
форма всех его частей.
2. Выбирается конструкционный материал и способ изготовления
частей аппарата и их соединения.
3. Определяется величина расчетного давления с учетом гидро-
статического давления столба воды во время испытания, устанавли-
ваются величины и схемы приложения всех возможных дополни-
тельных нагрузок.
4. Расчетом определяется рабочая температура стенок аппарата.
5. Устанавливаются допускаемые напряжения, причем они для
разных мест аппарата, даже изготовленного из одного и того же ма-
териала, могут быть различными.
6. Выбираются коэффициенты прочности швов в зависимости от
конструкции.
7. Определяется величина прибавки на коррозию.
8. Подсчитываются все вспомогательные величины.
9. Определяется прочная толщина стенок для всех составных час-
тей оболочки аппарата.
10. Проверяется величина максимально допустимого испытатель-
ного давления.
11. Для горизонтальных аппаратов при расстоянии между опора-
ми более 8000 мм производится проверка величины изгибных на-
пряжений в стенках аппарата от действия собственного веса и нахо-
дящейся в аппарате жидкости. До начала расчета обязательно набра-
сывается эскиз аппарата. В особо ответственных случаях, а также для
аппаратов, изготовляемых из хрупких материалов или нагруженных
знакопеременной нагрузкой, кроме того, учитывается еще и влияние
краевых моментов и сил.
42
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- …
- следующая ›
- последняя »
