Производство промышленных продуктов на основе химической технологии в России и Псковской области. Волков В.Н - 101 стр.

UptoLike

101
аммиакатного комплекса зависит от рН среды: при рН < 6,5 он распа-
дается на ионы цинка и молекулы аммиака.
С целью повышения коррозийной стойкости цинковые по-
крытия подвергают пассивированию в хроматных растворах, в
состав которых входят соединения хрома (VI), азотная и серная
кислоты. В результате такой обработки на поверхности покры-
тия образуется пленка оксихроматов (VI) цинка
(5ZnO·CrO
3
·4H
2
O)
от светло-желтого до розоватого и фиолетового цвета. Последо-
вательность основных технологических операций в процессе цин-
кования представлены на рис.4.4. В настоящее время цинкование
применяется в небольших масштабах. Так, на заводе «Автоэлек-
троарматура» на первое место по площади покрытий вышли ни-
келирование и оловянирование.
Никелирование
Никелевое покрытие характеризуется высокой коррозий-
ной стойкостью
, которая обусловлена образованием на повер-
хности оксидной пленки. Никель устойчив в атмосфере, воде,
щелочах и ряде кислот, но растворяется в азотной кислоте.
Никелевое покрытие обладает хорошим сцеплением со сталь-
ной и медной основой, высокой отражательной способностью,
хорошо полируется и приобретает красивую декоративную
внешность, не изменяющуюся во времени. Недостатком покры-
тия является
пористость в тонком слое, поэтому для ее умень-
шения увеличивают толщину покрытия до 30 мк или исполь-
зуют подслой меди (медь12 мк, никель – 12 мк). Никелиро-
ванию подвергают детали из алюминия, меди, стали и цинка,
при этом используется высокая твердость и износостойкость
покрытия. Стандартный электродный потенциал никеля ра-
вен0,23 В, но благодаря склонности
к пассивации приобре-
тает более положительный потенциал. В гальванической паре
с алюминием или железом никель является катодом, поэтому он
надежно защищает основной металл от коррозии только при от-
сутствии оголенных участков и пор в покрытии.
Для никелирования чаще всего используют сернокислые
электролиты, например, следующего состава и режима работы:
Сульфат никеля, NiSO
4
·7H
2
O – 140-150 г/л
аммиакатного комплекса зависит от рН среды: при рН < 6,5 он распа-
дается на ионы цинка и молекулы аммиака.
     С целью повышения коррозийной стойкости цинковые по-
крытия подвергают пассивированию в хроматных растворах, в
состав которых входят соединения хрома (VI), азотная и серная
кислоты. В результате такой обработки на поверхности покры-
тия образуется пленка оксихроматов (VI) цинка (5ZnO·CrO3·4H2O)
от светло-желтого до розоватого и фиолетового цвета. Последо-
вательность основных технологических операций в процессе цин-
кования представлены на рис.4.4. В настоящее время цинкование
применяется в небольших масштабах. Так, на заводе «Автоэлек-
троарматура» на первое место по площади покрытий вышли ни-
келирование и оловянирование.
     Никелирование
     Никелевое покрытие характеризуется высокой коррозий-
ной стойкостью, которая обусловлена образованием на повер-
хности оксидной пленки. Никель устойчив в атмосфере, воде,
щелочах и ряде кислот, но растворяется в азотной кислоте.
Никелевое покрытие обладает хорошим сцеплением со сталь-
ной и медной основой, высокой отражательной способностью,
хорошо полируется и приобретает красивую декоративную
внешность, не изменяющуюся во времени. Недостатком покры-
тия является пористость в тонком слое, поэтому для ее умень-
шения увеличивают толщину покрытия до 30 мк или исполь-
зуют подслой меди (медь – 12 мк, никель – 12 мк). Никелиро-
ванию подвергают детали из алюминия, меди, стали и цинка,
при этом используется высокая твердость и износостойкость
покрытия. Стандартный электродный потенциал никеля ра-
вен – 0,23 В, но благодаря склонности к пассивации приобре-
тает более положительный потенциал. В гальванической паре
с алюминием или железом никель является катодом, поэтому он
надежно защищает основной металл от коррозии только при от-
сутствии оголенных участков и пор в покрытии.
     Для никелирования чаще всего используют сернокислые
электролиты, например, следующего состава и режима работы:
     Сульфат никеля, NiSO4·7H2O – 140-150 г/л
                                                              101