Производство промышленных продуктов на основе химической технологии в России и Псковской области. Волков В.Н - 77 стр.

экономию в топливе за счет использования теплоты отходящих то-
почных газов, непрерывности и механизации процесса. Благодаря
равномерному изменению температуры в печи изделия получаются
высокого качества.
     Для изготовления белого силикатного кирпича готовят
смесь, состоящую на 92 – 95% песка и 5 – 8 % молотой негашеной
извести, и смачивают ее водой. Гашение оксида кальция являет-
ся гетерогенной экзотермической реакцией, протекающей по
уравнению:
              CaO + H2O → Ca (OH)2 + 53,3 кДж.
     После гашения из полученной массы на ленточном прессе
формуют кирпичи. Сырец загружают на вагонетки, которые по-
мещают в камеры или автоклавы и нагревают водяным паром до
175 єС под давлением 8 атмосфер. В результате взаимодействия
между гидроксидом кальция и оксидом кремния образуются гид-
ратированные силикаты кальция СаО · SiO 2 ·пН 2О, кристаллы
которых связывают зерна песка в единое целое. Такая техноло-
гия применяется на Струго-Красненском заводе силикатного кир-
пича.

     4.1.3. Производство негашеной извести на Порховском
                      известковом заводе

     Негашеная или жженая известь («кипелка») используется для
получения воздушного вяжущего материала гашеной извести и
белого силикатного кирпича, хлорной извести, карбида кальция;
применяется в качестве флюса в металлургии. Сырьем для про-
изводства извести служат карбонатные породы: мел, известняк и
доломит. Известняк содержит в среднем 91% CaCO3, 2,7 % MgCO3
и примеси оксидов кремния, алюминия и железа (Ш). В качестве
топлива применяют природный газ.
     Промышленный способ получения извести основан на тер-
мической диссоциации карбоната кальция:
                CaCO3 ↔ CaO + CO2 – 178 кДж.
     Скорость процесса и состояние равновесия в системе зависят от
температуры, парциального давления углекислого газа, интенсивности
                                                               77