Производство промышленных продуктов на основе химической технологии в России и Псковской области. Волков В.Н - 88 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПсковГУ | Псков

Составители: 

Рубрика: 

88
ливки высокой точности из любых литейных сплавов, сложных по
форме и различных по массе (от нескольких г до десятков кг) с тол-
щиной стенки до 1 мм. В ряде случаев получают детали, не требую-
щие дополнительной обработки, что позволяет ум еньшить расход
металла и инструмента, и соответственно снизить трудоёмкость и
стоимость изделий.
Сырьё и
материалы. Для производства литья используют
легкоплавкие модельные массы на основе парафина, пылевидный
кварц (маршалит), кварцевый песок, связующие материалы –
этилсиликат – 40 и жидкое стекло (раствор силиката натрия и
калия), углеродистую сталь, раскислители, щелочи, растворите-
ли – изопропиловый спирт и ацетон.
Физико-химические основы производства
Этилсиликаты относятся к кислым связующим, из которых
в керамической оболочке образуется диоксид кремния
. Этилси-
ликат представляет собой прозрачную жидкость с характерным
запахом эфира. Он является продуктом реакции этилового спир-
та с тетрахлоридом кремния, который затем подвергается гидро-
лизу и конденсации:
Si Cl
4
+ 4 С
2
Н
5
ОН → (С
2
Н
5
О)
4
Si + 4 HCl
Тетраэтоксисилан
(С
2
Н
5
О)
4
Si + 2 Н
2
О → НО – Si (OС
2
Н
5
)
2
- OH + 2C
2
Н
5
ОН
2 НО – Si (OС
2
Н
5
)
2
- OH → OH – Si (OC
2
Н
5
)
2
– O - Si(OС
2
Н
5
)
2
- OH + Н
2
О.
Этилсиликат-40 – это смесь высококонденсированных по-
лиэтоксисиланов и небольшого количества тетраэтоксисилана (8-
15%). Число «40» показывает среднее условное содержания SiO
2
в процентах. Керамические формы с этим связующим достаточ-
но прочны и не образуют пригара на отливках из углеродистых
сталей, медных и алюминиевых сплавов.
Из основных связующих наибольшее применение получило
жидкое стекло, состав которого выражается формулой:
ливки высокой точности из любых литейных сплавов, сложных по
форме и различных по массе (от нескольких г до десятков кг) с тол-
щиной стенки до 1 мм. В ряде случаев получают детали, не требую-
щие дополнительной обработки, что позволяет уменьшить расход
металла и инструмента, и соответственно снизить трудоёмкость и
стоимость изделий.
     Сырьё и материалы. Для производства литья используют
легкоплавкие модельные массы на основе парафина, пылевидный
кварц (маршалит), кварцевый песок, связующие материалы –
этилсиликат – 40 и жидкое стекло (раствор силиката натрия и
калия), углеродистую сталь, раскислители, щелочи, растворите-
ли – изопропиловый спирт и ацетон.

     Физико-химические основы производства
     Этилсиликаты относятся к кислым связующим, из которых
в керамической оболочке образуется диоксид кремния. Этилси-
ликат представляет собой прозрачную жидкость с характерным
запахом эфира. Он является продуктом реакции этилового спир-
та с тетрахлоридом кремния, который затем подвергается гидро-
лизу и конденсации:
     Si Cl4 + 4 С2Н5ОН → (С2Н5О) 4 Si + 4 HCl
                        Тетраэтоксисилан

     (С2Н5О) 4 Si + 2 Н2 О → НО – Si (OС2Н5 )2 - OH + 2C2 Н5ОН

     2 НО – Si (OС2Н5 )2 - OH → OH – Si (OC2 Н5 )2 – O - Si(OС2Н5)2
- OH + Н2 О.
     Этилсиликат-40 – это смесь высококонденсированных по-
лиэтоксисиланов и небольшого количества тетраэтоксисилана (8-
15%). Число «40» показывает среднее условное содержания SiO2
в процентах. Керамические формы с этим связующим достаточ-
но прочны и не образуют пригара на отливках из углеродистых
сталей, медных и алюминиевых сплавов.
     Из основных связующих наибольшее применение получило
жидкое стекло, состав которого выражается формулой:

                                                                88

Страницы