ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
92
На плавильном участке имеется несколько индукционных элек-
тропечей, в которых плавят сталь, и экспресс-лаборатория. Керами-
ческие блоки заливают металлом.
После охлаждения блоки поступают на термообрубной уча-
сток. Основная масса керамики удаляется на вибрационных ус-
тановках, затем отливки отделяют (обрубают) от литников и на-
правляют в аппараты выщелачивания для полной очистки
от
керамики. Далее, отливки промывают водой и выдерживают в
печах нормализации. Следующей стадией является сортировка
отливок по номенклатуре и качеству: годные, с исправимым бра-
ком (на доработку) и окончательный брак (на переплавку). Год-
ные отливки упаковывают и отправляют потребителю.
На заводе есть и вспомогательные участки
: ремонтный, ин-
струментальный, транспортный, участок подготовки формовоч-
ных и шихтовых материалов, химическая лаборатория.
Химическая лаборатория осуществляет контроль за каче-
ством поступающих веществ и материалов. Так, этилсиликат-40
должен отвечать следующим техническим требованиям: плот-
ность при 20
0
С – 1,04-1,07 г/см
3
;
ω
(С
2
Н
5
О)
4
Si – 8-15%, С
2
Н
5
ОН –
не более 1,5%, время гелеобразования – 150-210 мин. Анализ это-
го продукта проводится весовым и объемным методами, а также
методом перегонки или хроматографии. Физико-химический
контроль осуществляется на всех стадиях технологического про-
цесса. Проверяется содержание воздуха в модельной массе и ее
прочность, вязкость огнеупорной суспензии и содержание в ней
оксида кремния, на опытных образцах определяется
прочность
керамического покрытия, элементный состав стали и другие по-
казатели. В лаборатории имеются современные спектрометры для
анализа черных сплавов.
Завод точного литья относится пока к производствам, загрязня-
ющим окружающую среду. В воздух выбрасываются пыль, вредные
органические вещества – этилсиликат и продукты его разложения,
ацетон. При плавке стали, в воздух попадают пары металлов железа
,
марганца, хрома, которые образуют аэрозоли. Щелочные растворы
На плавильном участке имеется несколько индукционных элек- тропечей, в которых плавят сталь, и экспресс-лаборатория. Керами- ческие блоки заливают металлом. После охлаждения блоки поступают на термообрубной уча- сток. Основная масса керамики удаляется на вибрационных ус- тановках, затем отливки отделяют (обрубают) от литников и на- правляют в аппараты выщелачивания для полной очистки от керамики. Далее, отливки промывают водой и выдерживают в печах нормализации. Следующей стадией является сортировка отливок по номенклатуре и качеству: годные, с исправимым бра- ком (на доработку) и окончательный брак (на переплавку). Год- ные отливки упаковывают и отправляют потребителю. На заводе есть и вспомогательные участки: ремонтный, ин- струментальный, транспортный, участок подготовки формовоч- ных и шихтовых материалов, химическая лаборатория. Химическая лаборатория осуществляет контроль за каче- ством поступающих веществ и материалов. Так, этилсиликат-40 должен отвечать следующим техническим требованиям: плот- ность при 200С – 1,04-1,07 г/см3; ω (С2Н5О)4Si – 8-15%, С2Н5ОН – не более 1,5%, время гелеобразования – 150-210 мин. Анализ это- го продукта проводится весовым и объемным методами, а также методом перегонки или хроматографии. Физико-химический контроль осуществляется на всех стадиях технологического про- цесса. Проверяется содержание воздуха в модельной массе и ее прочность, вязкость огнеупорной суспензии и содержание в ней оксида кремния, на опытных образцах определяется прочность керамического покрытия, элементный состав стали и другие по- казатели. В лаборатории имеются современные спектрометры для анализа черных сплавов. Завод точного литья относится пока к производствам, загрязня- ющим окружающую среду. В воздух выбрасываются пыль, вредные органические вещества – этилсиликат и продукты его разложения, ацетон. При плавке стали, в воздух попадают пары металлов железа, марганца, хрома, которые образуют аэрозоли. Щелочные растворы 92
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 90
- 91
- 92
- 93
- 94
- …
- следующая ›
- последняя »