Производство промышленных продуктов на основе химической технологии в России и Псковской области. Волков В.Н - 94 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПсковГУ | Псков

Составители: 

Рубрика: 

94
4.3. Гальванические производства на псковских
машиностроительных заводах
Металлические детали приборов и машин в процессе эксп-
луатации подвергаются коррозии – физико-химическому воздей-
ствию со стороны окружающей среды, что приводит к разруше-
нию металла. Особенно подвержены коррозии сплавы черных
металлов, являющиеся одним из основных материалов в совре-
менном машиностроении. Ежегодно из-за коррозии теряются
огромные количества металла, примерно 1,2-2% металлического
запаса. Еще
больший вред связан не с потерей металла, а с пор-
чей изделий, вызываемой коррозией. В промышленно-развитых
странах ущерб от коррозии металлов превышает 5% националь-
ного продукта.
Защита металлических изделий от коррозии, придание им
требуемой декоративной отделки или сообщение поверхностно-
му слою деталей необходимых свойств (твердости, износостой-
кости, электропроводности и др.) осуществляется обычно
с по-
мощью металлических и неметаллических покрытий.
Гальванические покрытия
основаны на выделении металлов
из растворов их солей под действием электрического тока. Этот
способ обеспечивает покрытие деталей чистыми металлами или
сплавами с минимальными потерями металлов, применяемых для
покрытий.
Химические покрытия
представляют собой пленки опреде-
ленного химического состава, которые образуются на поверхно-
сти металла в результате воздействия на него химических реаген-
тов. Наибольшее распространение получили оксидные и фосфат-
ные пленки.
Лакокрасочные покрытия
основаны на образовании плен-
ки из органического вещества и пигмента. Эти покрытия, нане-
сенные на поверхность металла в виде одного или нескольких
слоев (грунтовки, лака или краски), после высыхания образуют
непрерывные защитные и декоративные пленки.
Эмалевые покрытия
представляют собой стекловидные плен-
ки, образующиеся в результате сплавления при высоких темпе-
     4.3. Гальванические производства на псковских
              машиностроительных заводах

     Металлические детали приборов и машин в процессе эксп-
луатации подвергаются коррозии – физико-химическому воздей-
ствию со стороны окружающей среды, что приводит к разруше-
нию металла. Особенно подвержены коррозии сплавы черных
металлов, являющиеся одним из основных материалов в совре-
менном машиностроении. Ежегодно из-за коррозии теряются
огромные количества металла, примерно 1,2-2% металлического
запаса. Еще больший вред связан не с потерей металла, а с пор-
чей изделий, вызываемой коррозией. В промышленно-развитых
странах ущерб от коррозии металлов превышает 5% националь-
ного продукта.
     Защита металлических изделий от коррозии, придание им
требуемой декоративной отделки или сообщение поверхностно-
му слою деталей необходимых свойств (твердости, износостой-
кости, электропроводности и др.) осуществляется обычно с по-
мощью металлических и неметаллических покрытий.
     Гальванические покрытия основаны на выделении металлов
из растворов их солей под действием электрического тока. Этот
способ обеспечивает покрытие деталей чистыми металлами или
сплавами с минимальными потерями металлов, применяемых для
покрытий.
     Химические покрытия представляют собой пленки опреде-
ленного химического состава, которые образуются на поверхно-
сти металла в результате воздействия на него химических реаген-
тов. Наибольшее распространение получили оксидные и фосфат-
ные пленки.
     Лакокрасочные покрытия основаны на образовании плен-
ки из органического вещества и пигмента. Эти покрытия, нане-
сенные на поверхность металла в виде одного или нескольких
слоев (грунтовки, лака или краски), после высыхания образуют
непрерывные защитные и декоративные пленки.
     Эмалевые покрытия представляют собой стекловидные плен-
ки, образующиеся в результате сплавления при высоких темпе-
                                                            94

Страницы