Изучение конструкции коробки передач. Воробьев Ю.В - 11 стр.

UptoLike

где
a
K = 490;
βн
K = 1,12;
5
5
ω
ω
=Ψ
a
b
ba
;
10
T – вращающий момент на коле
се 10 в Н·м;
5ω
a в мм. Величина
51max10
uuTT = , здесь мН402
max
=
T максимальный вращающий момент
[11] на коленчатом валу двигателя, при
1
дв
мин3200
=n . Для зацепления 5 принят наибольший процент
использования
5
KK
i
= [11] по результатам испытаний: задний ход %5,0
76
=
=
KK ; первая передача
%6,0
2
=K ; вторая передача – %8,1
3
=K ; третья передача – %6,7
4
=
K ; четвертая передача – %20
5
=
K ; пя-
тая передача %5,69
8
=K ; передача от быстроходного вала к промежуточному %5,30
1
=K . Величины
i
K занести в таблицу.
5.16 Рассчитать твердость рабочих поверхностей зубьев для зацепления 910.
5.16.1 Определить число циклов нагружений для зубьев колеса 10
н
N в течение гарантийного
пробега грузового автомобиля
м102
8
=
h
L ,
5глн
100
Ku
D
L
N
k
h
π
= ,
где м028,1=
k
D диаметр наружный приводных автомобильных шин [6]; 6,32
гл
=u – передаточное число
[11] главной передачи; %20
5
=K процент использования четвертой передачи в течение гарантийного
пробега грузового автомобиля (п. 5.15).
5.16.2 Сравнить
н
N с базовым числом циклов нагружений [2] для стальных закаленных колес
8
н.о
101=N
.
5.16.3. Рассчитать твердость [1] рабочих поверхностей зубьев HRC в зацеплении 5 для
н.он
NN
[]
23
н
н
S
HRC σ
,
где
н
S – коэффициент безопасности [1, 2]. Величину твердости занести в таблицу.
5.16.4 Рассчитать твердость [1, 2] рабочих поверхностей зубьев HRC в зацеплении 5 для случая
н.он
NN <
[]
σ
6
н
н.о
н
н
23
N
N
S
HRC
,
где
8,1
6
н
н.о
N
N
. Величины твердостей зубчатых колес занести в таблицу.
5.17 Определить предполагаемый материал [1, 2] и термообработку для зубчатых колес в зацепле-
нии 5.
5.17.1 Если 40HRC , то возможна закалка токами высокой частоты для сталей марок: 40Х, 40ХН и
др.
5.17.2 Если 50HRC , то возможна цементация и закалка для сталей марок: 15, 20, 20Х, 25ХГТ и
др.; возможна и нитроцементация и закалка для сталей марок: 25ХГМ, 25ХГНМ, 30ХГТ и др. Предпо-
лагаемый материал и термообработку занести в таблицу.
5.18
*
Рассчитать твердость и определить предполагаемый материал для всех остальных зацеплений
по аналогии с пп. 5.16, 15.17. Число циклов нагружений для зацеплений рассчитать по формуле:
*
По указанию преподавателя.