Проектирование и анализ кулачковых механизмов. Воробьев Ю.В - 17 стр.

UptoLike

роликовым толкателем
К основным размерам кулачковых механизмов, изображенных на рис. 1, а и рис. 2, б, относятся мини-
мальный радиус
r
min
кулачка и межцентровое расстояние l
ОC
. Эти метрические параметры определяются из ус-
ловия ограничения на углы давления.
При силовом замыкании высшей кинематической пары (см. рис. 1,
б) углы давления γ должны быть мень-
ше допустимой величины
γ
max
только на фазе удаления толкателя. Максимальному углу давления γ
max
соответ-
ствует минимальный угол передачи
µ
min
= 90°γ
max
. Следовательно, углы передачи µ в каждом положении ку-
лачкового механизма на фазе удаления должны быть больше угла
µ
min
.
При кинематическом замыкании (рис. 2,
б) углы передачи должны быть больше допустимого угла µ
min
на фазах
удаления и приближения толкателя.
Построение зон
T и M возможных перемещений оси вращения кулачка соответственно при силовом и ки-
нематическом замыкании высшей пары показано на рис. 11, где предполагается, что кулачок вращается по ча-
совой стрелке.
Рис. 11. Определение основных размеров кулачковых механизмов
с качающимися роликовыми толкателями
Рекомендации по выбору основных размеров механизма:
а) межцентровое расстояние
l
ОC
следует выбирать таким, чтобы оно как можно меньше отличалось от
длины толкателя
l
т
;
б) при выборе радиуса
r
min
необходимо соблюдать условие посадки кулачка на вал, как указано в разд. 5.1;
в) для обеспечения благоприятных условий технологического процесса изготовления кулачка и обработки
его профиля желательно принимать
r
min
l
т
β
max
;
г) с целью уменьшения габаритов механизма необходимо стремиться к уменьшению радиуса
r
min
.
В каждом отдельном случае выбор метрических параметров кулачкового механизма должен быть обоснован
и изложен в пояснительной записке.
5.3. Механизм с вращающимся кулачком и прямолинейно