ВУЗ:
Составители:
Рис 1.7 Связь между видами дефектов и числом дефектных изделий
Таким образом, уже в процессе производства зная характеристики факторов х
1
и х
2
можно прогнозировать
срок службы обуви. Улучшая вышеназванные параметры, можно увеличить срок носки обуви. Исходя из необ-
ходимого срока службы обуви, можно выбирать технологически допустимые и экономически оптимальные
уровни признаков производственного качества.
Наибольшее практическое распространение имеет характеристика качества изучаемого процесса путем
оценки качества результата этого процесса. В этом случае речь идет о контроле качества изделий, деталей, по-
лучаемых на той или иной операции. Наибольшее распространение имеют несплошные методы контроля, а наи-
более эффективны те из них, которые базируются на теории выборочного метода наблюдения.
Рассмотрим пример. На электроламповом заводе цех производит электролампочки. Для проверки качеств
ламп отбирают совокупность 25 штук и подвергают испытанию на специальном стенде (меняется напряжение,
стенд подвергается вибрации и т.д.). Каждый час снимают показания о продолжительности горения ламп. По-
лучены следующие результаты:
6; 6; 4; 5; 7;
5; 6; 6; 7; 8;
5; 7; 7; 6; 4;
5; 6; 8; 7; 5;
7; 6; 5; 6; 6.
Прежде всего необходимо построить ряд распределения.
Таблица 1.1
Продолжи-
тельность
горения (х)
Частота
(f)
xf
fxx −
(
)
fxx
−
В про-
центах
к итогу
Накоп-
ленный
процент
4 2 8 4 8 8 8
5 6 30 6 6 24 32
6 9 54 0 0 36 68
7 6 42 6 6 24 92
8 2 16 4 8 8 100
25 150 20 28 100 –
Затем следует определить:
1) среднюю продолжительность горения ламп:
6
25
150
==
Σ
Σ
=
f
fх
х ч;
2) моду (вариант, который чаще всего встречается в статистическом ряду); она равна 6;
3) медиану (значение, которое расположено в середине ряди; это такое значение ряда, которое делит его
численность на две равные части); медиана равна также 6.
Построим кривую распределения (полигон) (рис. 1.8).
Определим размах
R = х
max
– х
min
= 4 ч.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- …
- следующая ›
- последняя »