ВУЗ:
Составители:
Рис. 61. схема чистки труб с помощью тельфера:
а, б – с использованием рамки; в – с оснащением лебедки
Химическая очистка выполняется при очистке и в межтрубном пространстве. При этом методе происхо-
дит размягчение осадка на поверхностях нагрева, достигается с помощью концентрированной и каустической
соды. Накипь затем растворяется слабым раствором соляной кислоты. После промывают горячей водой и чис-
тят щеткой и металлическими ершами.
Гидравлическая очистка основана на способности струи воды высокой скорости (свыше 50 м/с) удалять
накипь. Этот метод используется при удалении рыхлой накипи и шламообразования. Струя воды выходит под
большим давлением из сопла, режет и отрывает от стенок отложения очищаемых поверхностей. Время очистки
одной трубы равно 10 – 15 с.
Достоинство такого метода – возможность очистки внутренних и наружных поверхностей трубок, а также кор-
пуса непосредственно на месте установки аппарата. Широкий диапазон изменения давления (от 15 до 70 МПа) дает
возможность удалять отложения практически любой твердости.
Термическая очистка основана на использовании разности коэффициентов теплового расширения накипи
и металла. Поверхность нагрева (освобожденная от жидкости сначала подогревают редуцированным перегре-
тым паром, а затем охлаждают холодной очищенной химическим способом водой). В результате частицы наки-
пи отскакивают от поверхности нагрева и удаляются вручную или промываются. Этот метод применяют в том
случае, если будет установлено, что накипь, требующая удаления, при нагреве становится твердой и хрупкой.
В теплообменниках типа «труба в трубе» применяется пневмомеханический способ очистки. Чистка осу-
ществляется зубчатой металлической втулкой-шомполом (рис. 62).
Втулка-шомпол
1 движется от одного конца трубы 4 к другому под напором воздуха давлением 0,5–0,6
МПа. Направление потока воздуха меняется с помощью распределителя воздуха
2. Резиновые прокладки 3 уп-
лотняют места соединений и амортизируют удары шомпола.
4
Рис. 62. Схема пневмомеханической очистки труб:
1 – втулка-шомпол; 2 – распределитель воздуха; 3 – прокладка; 4 – труба
Для чистки U-образных трубок применяют гибкий шланг. Очистка трубок с помощью воды и воздуха на-
зывается
гидропневматикой. В загрязненную трубку одновременно подаются вода и сжатый воздух. Сжатый
воздух расширяясь, резко увеличивает скорость движения воды, которая начинает перемещаться по трубе по-
следовательными водяными «пробками» интенсивными завихрениями. Совместное движение воды и воздуха
быстро разрушают отложения на стенках трубок, очищая их.
Одновременная подача в трубку воды и воздуха осуществляется при помощи водовоздушного пистолета.
Воздух под давлением 0,7–0,8 МПа и вода под давлением 0,5–0,6 МПа при соотношении 1:1 подаются с помо-
щью шлангов.
Гидропневматическая очистка трубок позволяет уменьшить время очистки по сравнению с механической в
8 – 10 раз, значительно реже подвергать очистке теплообменники, повысить производительность труда.
13. РЕМОНТ ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА
В ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТАХ
Характер ремонтных работ определяется конструкцией поверхности нагрева. Ремонт трубчатой поверхности
складывается из следующих операций:
1) осмотр поверхности нагрева;
в)
а)
б)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 56
- 57
- 58
- 59
- 60
- …
- следующая ›
- последняя »
