ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
мелкие примеси выделяются из воздушного потока в циклоне (фракция
Г).
На первой секции верхнего колосового решета просеивается
основное зерно с большой индивидуальной массой и мелкие примеси, а
крупные сходом поступают на вторую. Проходовая фракция первой
секции поступает на нижнее подсевное решето, на котором
просеиваются и выводятся из машины мелкие примеси (фракция В), а
основное зерно сходом поступает в отдельный приемник и выводится
за пределы машины или в общий приемник (фракция А).
На второй секции верхнего колосового решета просеивается
основное зерно с средней индивидуальной массой и мелкие примеси,
крупные примеси сходом поступают на третью. Проходовая фракция
второй секции, разделенная с помощью делителей на три равные части,
поступает на три яруса подсевных решет, на которых просеиваются и
выводятся из машины мелкие примеси (фракция В), а основное зерно
сходом поступает в общий приемник и удаляется из машины (фракция
А).
На третьей секции верхнего колосового решета просеивается
щуплое зерно, мелкие примеси, а крупные - сходом поступают в
приемник и выводятся из машины (фракция Б). Проходовая фракция
третьей секции поступает на корректурное решето, с которого сходит в
приемник и отводится из машины щуплое зерно, а просеянные мелкие
примеси поступают в общий приемник и также выводятся из машины
(фракция В).
Таким образом, машина АКН 200 благодаря фракционной
схеме очистки позволяет не только повысить эффективность
выделения примесей, но и получить три фракции зерна или семян
различного качества.
Одним из перспективных направлений разработки
фракционной технологии является использование универсального
каскадного решетного сепаратора в качестве машины для очистки
зерна, которая позволяет сразу на первом этапе очистить основную
часть зерна (60-80%) от всех примесей одновременно. В универсальном
каскадном сепараторе используются решета с крупными размерами
отверстий обладающими большой пропускной способностью.
Обоснована возможность разделения зерновых смесей по
интенсивности прохода частиц в отверстия решет, обладающих
высокой пропускной способностью [49, 50]. При этом все частицы
смеси могут проходить в отверстия решет, а отделяются частицы
"более интенсивно проходящие" от "менее интенсивно
проходящих" через решето. Одно же решето разделяет смесь
только потому, проходит или не проходит частица в отверстие.
Для этого использовали каскад решет с круглыми отверстиями,
схема которого представлена на рис 1.8. Причем все решета
установленные в блоке имеют одинаковый размер отверстий.
Рис.1.8. Схема разделения зернового материала каскадом решет
1-решета с одинаковыми отверстиями; 2-бункер-питатель; 3-
пробоотборник;I-усредненная «траектория» движения длинной
примеси; II-траектория движения основного зерна (пшеницы); III-
траектория движения короткой примеси.
Исходный зерновой материал из бункера-питателя
поступает на начало верхнего решета каскада. Перемещаясь по
наклонному колеблющемуся решету, частицы зернового
материала проходят в отверстия в попадают на второе решето, со
второго на третье в т. д. Мелкие частицы, имея большую
интенсивность просеивания, быстрее проходят каскад решет и
выделяются начальных участках нижнего решета. Так, как
вероятность прохода длинных частиц в отверстие меньше, чем
мелких примесей и основного зерна, то они задерживаются
дольше, чем мелкие и следовательно, смещаются от начала решета
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- …
- следующая ›
- последняя »
