ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
после разделения на сите отдельными фракциями проходит очистку на
кукольном и овсюжном триерах (рис. 1.6, в, г). При этом объем
триерной очистки уменьшается примерно в два раза в сравнении с
существующей технологией, при которой весь поток зерна
последовательно проходит очистку в этих триерах.
Основными условиями фракционного разделения зерна с
выделением коротких и длинных примесей в отдельные фракции и их
последующей раздельной очисткой на соответствующих триерах
являются, во-первых решетный анализ и определение критерия
делимости и очистки зерновой смеси на основе их вариационных
кривых, во-вторых, наличие необходимого набора решет и ячеистых
поверхностей в соответствии с местными условиями. Эффективность
фракционного разделения зерна на решетах достигается при условии,
если его влажность не выше 15 %. К недостаткам этого метода
относится невысокая четкость разделения зерна и отбора зерен
крупной фракции. При этом эффективность разделения снижается с
увеличением удельной нагрузки и при изменении кинематических и
конструктивных параметров.
Пневмоинерционный и решетный способы разделения и
очистки зерна пшеницы местных сортов обеспечивают полное
извлечение коротких примесей в отходы, выделение зерен крупной
фракции [122]. Триерную очистку при этом проходит примерно
половина исходного зерна, т.е. фракция зерновой смеси с овсюгом.
Короткие примеси, как уже было отмечено, выделяются из зерна
пшеницы местных сортов на пневмоинерционных и решетных
сепараторах, поэтому не относятся к трудноотделимым примесям в
условиях Забайкалья. Эти примеси относятся к трудноотделимым в
зерне, поступающем из других регионов на зерноперерабатывающие
предприятия. На этих предприятиях в технологической линии
применяются кукольные дисковые триеры для очистки привозного
зерна от коротких примесей. Фракционное разделение и очистка такого
зерна на ситовых сепараторах обеспечивает уменьшение объема
триерной очистки на 50%.
В работе А.Г. Громова исследовано расслоение зерна в
пневмогравитационном поле при пульсирующем потоке воздуха.
Центробежный способ фракционного разделения зерна по его
плотности и массе осуществляется в центрифуге (рис. 1, 6 д),
предложенной Н.А. Урхановым. Центрифуга, в отличие от известных
конструкций, отличается компактностью и надежностью в работе,
отсутствием вибрации рабочего органа и обеспечивает выделение
более 60 % зерна от исходного в тяжелую фракцию в чистом виде,
а остальная часть (менее 40 %) зерна выделяется в виде легкой
(средней) фракции с овсюгом. Эта часть зерна очищается от
овсюга в триере, т.е. центробежный способ разделения зерна
обеспечивает уменьшение триерной очистки более чем на 60 %.
Разработана конструкция центрифуги [123], которая позволяет
выделить гальку и овсюг в отдельные фракции. Исследование
центрифуги позволяет обосновать экономически выгодную и
компактную конструкцию камнеотделительной машины,
необходимой для очистки зерна пшеницы местных сортов
Забайкалья, практически полностью засоренного галькой и
овсюгом. Центробежный способ фракционного разделения зерна
является наиболее перспективным способом, потому что
осуществляется на малогабаритной установке - центрифуге,
обеспечивающей большую удельную производительность и
уменьшение удельных металло- и энергоемкостей.
Разработан способ фракционного сепарирования зерна
пшеницы в машинах с круговым поступательным движением А1-
ЗСШ и А1-БОК при этом получены следующие фракции: фракция
содержащая только длинные примеси; фракция, в которой
содержатся все минеральные примеси; фракция с содержанием
длинных и коротких примесей. После этапов фракционирования
происходит раздельная окончательная очистка от примесей на
триерах и вибропневматическом камнеотборнике. При этом,
существенно уменьшилась масса зерна, обрабатываемого на
триерах.
Таким образом, анализ способов фракционного разделения
и очистки зерна от коротких и длинных примесей показывает на
необходимость исследования и разработки пневмоинерционных,
решетных и центробежных рабочих органов сепараторов для
интенсификации обработки и очистки зерна от примесей по длине.
Порционный метатель [127] можно использовать не только
на самопередвижных зернометательных машинах, но и в
стационарных условиях. Для этого можно использовать здания
неработающих зерноочистительных агрегатов и зерно-
очистительно-сушильных комплексов. Поточная технология
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- …
- следующая ›
- последняя »