ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Раздел главы посвящен разработке математической модели
разделения зерновой смеси секционным решетным сепаратором с
блоком загрузочных решет. Исследования влияния геометрических
параметров секции решет (диаметр отверстий) на эффективность
разделения зернового материала осуществлялись на моделях,
соответствующих отверстиям различного диаметра, неодинаково
эффективно выделяющие примеси различных видов.
Первичными экспериментальными исследованиями установили, что
короткая и мелкая примесь лучше всего выделяются блоками решет с
отверстиями диаметром 5 мм, а длинная примесь - 5,5 мм. Рассмотрим
работу блока, состоящего из секций решет с разными отверстиями.
В начале блока установлены решета с «малыми» отверстиями,
которые эффективно выделяют короткую и мелкую примесь, далее
размещены секции решет, обеспечивающие выделение основного
зерна, а в конечной секции - решета с меньшими размерами отверстий,
чем для основного зерна, эффективно выделяющие длинную примесь.
Для определения оптимальных параметров секционного решетного
сепаратора с блоком загрузочных решет (числа ярусов, диаметра
отверстий, числа секций и их длины) необходимо представить процесс
просеивания математической моделью. Для уменьшения массы и
габаритов секционного решетного сепаратора и увеличения
эффективности очистки на нем было предложено на первом этапе
применить «вертикальную загрузку» зернового материала на решетный
стан за счет установки загрузочных решет на верхних ярусах с
одинаковыми отверстиями пропускающими все компоненты зернового
материала. Известно, что решета с крупными отверстиями
обеспечивают интенсивное перераспределение всех компонентов смеси
при загрузке 2…4 элементарных слоя.
На втором этапе предлагается использовать секции решет с
разными размерами отверстий, причем в каждой секции решета имеют
одинаковый размер отверстий. В первой секции устанавливаются
решета с «малыми» размерами отверстий, на второй секции с
«крупными» размерами отверстий, а на третьей секции решет - решета
с отверстиями меньшими чем во второй секции, но с большими,
чем в первой.
Процесс сепарации зернового материала при вертикальной
загрузке на верхних загрузочных решетах был описан [135].
Полнота просеивания [135]
)( o
i
ε
основного компонента
через i-е решето блока m - загрузочных решет представляется
формулой:
()
()
>−−−
−
=≤
=
,,exp1
,
)(
)(
1
)(
1
)(
)(
)(
1
)(
)(
ooo
pэ
э
o
pэ
э
oo
p
э
o
i
ittitt
mQ
iQ
Q
QQ
iittt
mQ
iQ
t
µ
µ
µ
ε
(2.30)
где Q – подача исходного материала на решетный стан, кг/с;
Q
э
– подача материала, соответствующая распределению его
на решете слоем в одно зерно, кг/с;
t – продолжительность пребывания материала на решетах с
момента поступления на начала решет, с;
)()(
,
o
pэ
o
p
µ
µ
- интенсивность просеивания основного
компонента через решето из толстого слоя и элементарного слоя,
соответственно е
-1
.
Интенсивность просеивания зависит от свойств
просеваемого материала, параметров решета, условий загрузки и
кинематического режима решетного стана.
)(
1
o
t
- в момент перехода толстого слоя материала на
решете в элементарный слой;
i – порядковый номер загрузочного решета (начиная с
верхнего) на которое подается материал параллельными потоками
(1 ≤ i ≤ m).
Процесс просеивания мелкого компонента через i-решето
блока m загрузочных решет описывается следующей формулой:
[]
dSsYsVshst
м
i
t
o
ii
м
i
м
i
)()()()()(
)()(
)(
∫
+=
ψε
(2.31)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- …
- следующая ›
- последняя »
