ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
свойства (признаки) частиц а
1
, а
2
,…,а
к
, которые можно рассматривать
как координаты вектора признаков, а в к-мерном пространстве: а=(а
1
,
а
2
,…,а
к
). Признаки а
1
, а
2
,…,а
к
оценивают все существенные для
просеивания свойства частиц, такие как размеры, форма, фрикционные
свойства, упругость и др.
Вторая группа – свойства решета – определяются вектором
признаков в
в=(в
1
, в
2
,…, в
m
).
Величинами в
1
,…,в
m
оцениваются свойства решета, которые
оказывают влияние на просевающую способность решета. К ним
относится форма и размеры отверстий, их размещение, факторы
кинематического режима движения решета, фрикционные свойства его
поверхности и др.
Таким образом, интенсивность просеивания является функцией
к+m-мерного пространства переменных:
µ=F(а,в)=F(а
1
,…,а
n
, в
1
,…,в
m
). (2.27)
В существующих технологиях послеуборочной обработки зерновых
материалов очистка зерна осуществляется на воздушно-решетных и
триерных машинах, а также на специальных и
высокоспециализированных машинах. Технология очистки зерновых
культур, как правило, включает пневмосепарирование (удаление
легких примесей), выделение крупных примесей колосовым решетом,
выделение мелких примесей подсевными решетами, кукольным
триером удаляются короткие, овсюжным - длинные примеси. На
специальных машинах выделяются трудноотделимые компоненты, а
также выделение биологически ценного посевного материала.
Применение универсальных машин может уменьшить количество
технологических операций при послеуборочной обработке зерна.
Одним из перспективных направлений является создание
универсальных машин, включающих блок однородных решет [50],
разделение зернового материала, на которых осуществляется за счет
разной интенсивности просеивания основного зерна и примесей через
решета с круглыми отверстиями. Чем больше различаются,
интенсивность просеивания компонентов зерновой смеси, тем
эффективней они выделяются.
В поисках оптимального размера отверстий решет для выделения
длинной, короткой и мелкой примеси многоярусным решетным станом
экспериментально исследована интенсивность просеивания
компонентов зерновой смеси через решета с круглыми
отверстиями.
Для экспериментов был приготовлен зерновой материал,
содержащий по 3,5 % короткой, мелкой и длинной примесей.
Основной компонент материала - пшеница, отсортированная на
решетах 2 мм, 3,6 мм и ∅ 4,5 мм, на кукольном триере с
ячейками ∅ 5 мм, на овсюжном триере с ячейками ∅ 8,5 мм.
Короткая примесь была подготовлена путем разрезания зерна
отсортированной пшеницы поперек, мелкая - вдоль. В качестве
длинной примеси использовали овес, тщательно отсортированный
на решетах 2 мм и 3,6 мм и на кукольном триере с ячейками
∅ 8,5 мм.
Опыты проводили при частоте колебаний 340 кол/мин,
статической амплитуде 7 мм, угле наклона решета 6
0
. При таком
кинематическом режиме скорость передвижения материала по
решету достигала 1 дм/с.
Исследованы решета с отверстиями диаметром d , равным 4;
4,5; 5; 5,5; 6; 6,5 мм. Опыты проводили при трех подачах - в один,
два и три элементарных слоя. Просеянный через решето зерновой
материал попадал в расположенный под решетом
многосекционный пробоотборник. Длина секции 1,0 дм.
Содержимое секции в каждом опыте разбирали по фракциям и по
результатам подсчитывали полноту просеивания ε каждого
компонента. По данным экспериментов построены графики
полноты просеивания ε в зависимости от длины решета.
Полнота просеивания ε однородных частиц i - го
компонента зерновой смеси по длине однородного решета при
подаче материала слоем небольшой толщины определяется
выражением [ 50 ]:
e
x
i
i
µ
ε
−
−= 1
, ( 2.28 )
где µ
i
- интенсивность просеивания i - го компонента, дм
-1
.
Из (2.28 ) находим:
i
i
x
µ
ε
=− −
1
1ln( )
, (2.29)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- …
- следующая ›
- последняя »
