Технологическое и техническое обеспечение ресурсо-энергосберегающих процессов очистки и сортирования зерна и семян. Ямпилов С.С. - 17 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

Из поступившего материала в пневмосепарирующий канал 4
воздушным потоком выделяются и уносятся в осадочную камеру 6 лег-
кие примеси, которые выводятся из нее с помощью выгрузочного шнека
7, а основное зерно подается на скатную доску и по ней поступает в
приемник очищенного зерна (фракция А).
Для очистки рабочей поверхности первого цилиндрического
решета в зоне схода крупных примесей установлена щетка (битер). Во
внутренней полости цилиндрического решета закреплены специальные
лопатки для интенсификации просеивания проходовых фракций через
внутреннюю рабочую поверхность решета, т.е. для предотвращения на-
капливания материала внутри цилиндра.
Ряд зарубежных фирм: Carter (США), Shule (Германия), AB
Linde Maskiner (Швеция), Heid (Австрия), Cimbria и Westrup (Дания),
Chepos (Чехия), завод «Маяк» (НРБ) и др. выпускает аналогичные по
конструкции и технологическим схемам скальператоры с двумя цилин-
дрическими решетами и пневмосепарирующими системами. Второе ре-
шето обычно имеет диаметр меньший, чем первое решето и является
корректурным, оно предназначено для выделения оставшегося после
очистки на первом решете в крупных примесях основного зерна, т. е.
уменьшения потерь. Следует отметить, что скальператоры просты, ком-
пактны, надежны в эксплуатации, малозатратны, имеют высокую про-
изводительность до 200 т/ч, однако не выделяют мелких примесей, что
является существенным недостатком.
Рис. 1.11. Схема машины предварительной
очистки фирмы Carter Day (Канада)
В последнее время ведущими фирмами по производству зерно-
очистительного оборудования все шире начинают внедряться универ-
сальные машины.
Универсальные машины со скальператорами и воздушно-
решетными системами, аналогичными по назначению, выпускают фир-
мы АВ Lind Maskiner, Carter (США), Heid (Австрия), Cimbria и Westrup
(Дания) и др. Фирма Hart (Канада) производит также комбинированную
зерно-семяочистительную машину с дисковыми и цилиндрическими
триерами.
Комбинированные зерно-семяочистительные машины АК 100,
АК 150, АК 200 и АКН 200 производительностью соответственно 40,
60, 100 и 150 т/ч выпускает фирма Happle (Германия). Особенность
конструкции машины АКН 200 (рис. 1.12) - очистительная система с
пневмосепарирующей камерой и замкнутым циклом работы воздушно-
го потока. В машине реализована фракционная схема технологического
процесса очистки: воздушным потоком исходный материал разделяется
на три фракции, каждая из которой далее очищается на соответствую-
щих плоских качающихся решетах, установленных в общем решетном
стане 1. Отверстия всех решет очищаются от забившихся зерен с помо-
щью шариковых очистителей.
Рис. 1.12. Схема машины предварительной очистки АКН - 200 фирмы
Happle (Германия).
Исходный материал из бункера 6 с помощью питающего вали-
ка 5 дозировано подается в пневмосепарирующую камеру 3, где на-
правленным лопатками 7 воздушным потоком, создаваемым вентилято-
ром 10 и регулируемой дроссельной заслонкой 4, разделяется на три
фракции: тяжелую, поступающую на первую секцию верхнего колосо-
вого решета 2, среднюю - на вторую, легкую - на третью. Тяжелая и
средняя фракции выделяются в пневмосепарирующей камере 3, а лег-
кая фракция - в осадочной камере 8, откуда она выпускается через
шлюзовый затвор 11. Пыль и мелкие примеси выделяются из воздуш-
ного потока в циклоне 9 (фракция Г).
На первой секции верхнего колосового решета 2 просеивается
основное зерно с большой индивидуальной массой и мелкие примеси, а
крупные сходом поступают на вторую. Проходовая фракция первой
секции поступает на нижнее подсевное решето, на котором просеива-
ются и выводятся из машины мелкие примеси (фракция В), а основное

Страницы