Технологическое и техническое обеспечение ресурсо-энергосберегающих процессов очистки и сортирования зерна и семян. Ямпилов С.С. - 18 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

зерно сходом поступает в отдельный приемник и выводится за пределы
машины или в общий приемник (фракция А).
На второй секции верхнего колосового решета 2 просеивается
основное зерно с средней индивидуальной массой и мелкие примеси,
крупные примеси сходом поступают на третью. Проходовая фракция
второй секции, разделенная с помощью делителей на три равные части,
поступает на три яруса подсевных решет, на которых просеиваются и
выводятся из машины мелкие примеси (фракция В), а основное зерно
сходом поступает в общий приемник и удаляется из машины (фракция
А).
На третьей секции верхнего колосового решета 2 просеивается
щуплое зерно, мелкие примеси, а крупные - сходом поступают в прием-
ник и выводятся из машины (фракция Б). Проходовая фракция третьей
секции поступает на корректурное решето, с которого сходит в прием-
ник и отводится из машины щуплое зерно, а просеянные мелкие приме-
си поступают в общий приемник и также выводятся из машины (фрак-
ция В).
Таким образом, машина АКН 200 благодаря фракционной схе-
ме очистки позволяет не только повысить эффективность выделения
примесей, но и получить три фракции зерна или семян различного каче-
ства.
Датская фирма Cimbria выпускает около пятидесяти типов воз-
душно-решетных сепараторов. Машины для предварительной очистки
зерновых материалов типа Rotoclean применяется для выделения гру-
бых и легких примесей из высоковлажного зерна и представляет собой
прочную стальную конструкцию закрытого типа, пыленепроницаемую,
с полной защитой всех движущихся частей (рис. 1.13).
Процесс очистки осуществляется с помощью трех игольчатых
барабанов 6, установленных последовательно друг за другом. Исходный
материал из загрузочного бункера 1, оборудованного датчиком уровня
2 (датчик автоматически запускает и останавливает питающий бункер
конвейер), поступает на игольчатые барабаны 6 со стальными пальцами
5, на которых отделяется зерновая масса от крупных примесей, в ос-
новном соломы. Зерно, попавшее в карманы, образованные пальцами 5,
свободно выпадает из них и пронизывается потоком воздуха, от диа-
метрального вентилятора 12, в результате чего из зерна, выпадающего
из карманов, отсасываются пыль и легкие примеси. Более крупные
примеси, которые не были захвачены стальными пальцами, оседают в
осадочной камере 11, откуда выводятся шнеком 10. Снизу бункера
имеются две створки с противовесом пружинного действия 3, срабаты-
вающие под действием определенной массы зерна. Буферные пластины
4, предотвращают пересыпание зерна через иголки 5 барабанов 6. В
нижней части сепаратора установлен подпружиненный клапан 7 и вы-
грузной патрубок 8 крупных примесей. Основной зерновой материал
проходит дополнительную воздушную очистку в наклонной камере 9.
Запыленный воздух поступает в минициклон 13, откуда пыль и легкие
примеси также подаются на шнек 10 и выводятся из машины. Миници-
клон может быть присоединен к центральной аспирационной системе.
При этом 90 % воздуха, используемого для очистки, является рецирку-
лирующим, вследствие чего нет необходимости выводить из машины
более 10 % воздуха.
Рис. 1.13. Схема сепараторов предварительной очистки моделей Roto-
clean фирмы Cimbria (Дания).

Страницы