Технологическое и техническое обеспечение ресурсо-энергосберегающих процессов очистки и сортирования зерна и семян. Ямпилов С.С. - 46 стр.

UptoLike

Составители: 

Q, рециркулируемая часть материала q увеличит нагрузку сепаратора.
Чтобы сохранить постоянной оптимальную нагрузку сепаратора Q
,
требуется уменьшить подачу исходного материала:
Q
р
= Q
/(1+q)=W
р
(3.33)
где Q
р
, W
р
- подача и производительность сепаратора соответственно
при его работе с рециркуляцией части материала.
Разница производительностей при обоих режимах работы
равна W- W
р
= Q
- Q
/(1+q), где W-производительность сепаратора без
рециркуляции. Обе части равенства разделим на Q
. Отношение (W-
W
р
)/ Q
является относительным уменьшением производительности се-
паратора q при его работе с рециркуляцией части материала, в сравне-
нии с производительностью того же сепаратора, работающего без ре-
циркуляции фракций:
q=q/(1+q), (3.34)
Вставив значение q из формулы (3.28) получим:
q=[λ(1-δ)+(δ-λ)C
и
]/[1-δ+(δ-λ)С
и
]. (3.35)
Уменьшение производительности сепаратора при увеличении
количества основного компонента, направляемого на рециркуляцию
представляется линейными зависимостями (рис. 3.11). Из выражения
(3.35), а также из (3.23) следует, что эффективность рециркуляции ста-
бильно высока когда доля рециркулируемой примеси меньше удаляе-
мой, а также при δ≈λ, т.е. когда состав рециркулируемой фракции бли-
зок к составу исходного материала. Рассмотрены качественные и коли-
чественные показатели процесса сепарации при условии, что рецирку-
лируемый материал подается в приемное устройство сепаратора минуя
дозатор. Однако полученные формулы (3.12...3.15) верны и для схемы, в
которой рециркулируемый материал подается из сепаратора в дозатор, а
дозатор настроен на подачу, обеспечивающую оптимальную нагрузку.
Таким образом, на основании исследования процесса сепарации с ре-
циркулируемой частью материала можно сделать следующие выводы.
Рециркуляция является эффективным способом увеличения
полноты выделения примесей. Увеличение доли рециркулируемой при-
меси, при постоянной доле выделяемой примеси, приводит к увеличе-
нию полноты выделения. Накопление примеси в поступающем на обра-
ботку материале, с учетом рециркулируемой доли, происходит до опре-
деленного формулой (3.31) предела. В связи с этим можно считать, что
содержание примеси в поступающем на обработку материале является
постоянным. Главными факторами высокой эффективности рециркуля-
ции являются: рециркулируемая фракция по составу должна быть близ-
ка к исходному материалу, а доля рециркулируемой примесименьше
доли выделяемой примеси в отход.
3.4. Математическая модель процесса разделения зерновых
смесей каскадным решетным сепаратором
Испытания опытных образцов универсального сепаратора, ос-
новным рабочим органом которого является каскадный решетный стан,
показали практическую полезность и высокую технико-экономическую
эффективность его применения при очистке как зерна, так и семян раз-
личных культур [77, 79, 245, 250]. Главное его достоинствоочищать
основную часть зерна, заменяя воздушно-решетную машину и триер
оправдывает практический и научный интерес к нему. Вместе с тем,
как показывают экспериментальные исследования и анализ математи-
ческой модели его работы, имеются возможности существенного улуч-
шения качества осуществляемого им процесса и его технико-
экономических показателей: уменьшение габаритов, массы, энергоем-
кости.
В известной конструкции каскадного решетного стана универ-
сального сепаратора производительностью 50 т\ч исходный зерновой
материал подается на верхнее решето толстым слоем (толщиной около
60 мм), который распределяется почти по всей длине (1500 мм) решета
[68, 80, 278, 280]. При этом способе загрузки мелкие и короткие приме-
си могут перемещаться вместе с зерном на расстояние 1200…1300 мм
от начала решета, что усложняет процесс выделения их и обусловлива-
ет значительное увеличение длины решет нижерасположенных ярусов
решетного стана.
Более рациональной представляется подача материала одно-
временно на несколько верхних ярусов решет. Анализ разработанной
модели процесса и проведенные экспериментальные исследования под-
тверждают эффективность такого технического решения.
Математическая модель процесса сепарации зерна каскадным решет-
ным станом при распределенной по верхним ярусам загрузке
Как известно, при подаче зернового материала на решето тол-
стым слоем процесс перераспределения частиц в слое может осуществ-
ляться не во всей толщине слоя, а лишь в некоторой ее нижней части. В
этой части происходит относительное перемещение частиц зернового
материала, которое способствует проникновению более мелких частиц
к поверхности решета сквозь слой более крупных частиц (рис. 3.12).
Толщина h
м
этого сепарирующего слоя зависит от многих факторов, в