Управление качеством. Аюшеева А.О - 9 стр.

UptoLike

17
восьмидесятые годы, не случайно одна из пятилеток
получила неофициальное название пятилетка качества.
Это означало коренное изменение в понимании
технического прогресса. До этого в течение десятилетий
прогресс определялся исключительно показателями роста
объемов продукции. Потом стало ясно, что много - это не
всегда хорошо, отчетливо выявились противоречия
количество-качество. В связи с переносом центра тяжести
на проблематику повышения качества на различных
предприятиях стали разрабатываться и внедряться
различные системы, которые получили известность как
Саратовская, Горьковская, «НОРМ», «КАНАРСПИ»
(качество, надежность, ресурс с первых изделий). Система
«КАНАРСПИ» получила наибольшую известность, о ней
подробно можно узнать в специальной литературе [6, 36].
В последние десятилетия работы по принципам
управления качеством велись в рамках разработанной в
восьмидесятые годы коллективом ученых под
руководством А. В. Гличева и Е. Н. Удовиченко идеологии
комплексных систем управления качеством продукции (КС
УКП). Была четко сформулирована цель системы:
обеспечение постоянного роста качества и технического
уровня выпускаемой продукции в соответствии с
плановыми заданиями, запросами потребителей и
требованиями стандартов. В соответствии с группировкой
возникающих при этом задач была предложена
многоуровневая организация управления (предприятие-цех
участок - рабочее место). В качестве нормативной и
организационной базы использовались стандарты разных
уровней, в первую очередь, стандарты предприятий. В
разработанной системе в полной мере были использованы
принципы системности, проблемно-целевой
направленности, экономического, материального и
морального стимулирования повышения качества
продукции. Сопоставление документов по КС УКП, с
18
одной стороны, и стандартов ИСО серии 9000, с другой
стороны, обнаруживает много общего, при том что
отечественные разработки более конкретны.
Огромное значение в международных стандартах
придается правильно организованному документированию.
Важен сам принцип всеобщего документирования и
технологии. Стандарты ISO 9000 излагают
преимущественно общую идеологию, но не технологию.
Исторически получилось так, что идея создания единой и
унифицированной документации была впервые
реализована в начале девяностых годов в передовых
отраслях промышленности в США [37]. В известном
стандарте STEP (потом он был утвержден в составе
международного стандарта ISO 10303) было введено
понятие жизненного цикла изделия, которое потом
перешло в стандарты ISO 9000. Основная идея заключалась
в создании унифицированного по форме и программному
обеспечению электронного сопровождения изделий на всех
этапах жизненного цикла изделия. Был создан стандарт
компьютерной поддержки (англ. Computer-Aided
Acquisition and Lifecycle Support, аббревиатура CALS),
обеспечивающий единство электронной документации на
всех этапах жизненного цикла при полном описании
изделия (в виде совокупностей сведений по всем
предыдущим этапам). Единство интерфейсов позволяет на
каждом этапе производства и эксплуатации изделий читать
всю предысторию, чем в максимальной степени
обеспечивается прослеживаемость при всех переходах от
проектировщиков к производителям и далее к
пользователям.
Единое унифицированное электронное
сопровождение широко распространено в США, Западной
Европе, Юго-Восточной Азии. Его использование
позволяет оперативно находить любые сведения (в
частности, поставщиков комплектующих), в случае
восьмидесятые годы, не случайно одна из пятилеток           одной стороны, и стандартов ИСО серии 9000, с другой
получила неофициальное название пятилетка качества.         стороны, обнаруживает много общего, при том что
Это означало коренное изменение в понимании                 отечественные разработки более конкретны.
технического прогресса. До этого в течение десятилетий             Огромное значение в международных стандартах
прогресс определялся исключительно показателями роста       придается правильно организованному документированию.
объемов продукции. Потом стало ясно, что много - это не     Важен сам принцип всеобщего документирования и
всегда хорошо, отчетливо выявились противоречия             технологии.    Стандарты      ISO      9000     излагают
количество-качество. В связи с переносом центра тяжести     преимущественно общую идеологию, но не технологию.
на проблематику повышения качества на различных             Исторически получилось так, что идея создания единой и
предприятиях стали разрабатываться и внедряться             унифицированной       документации      была     впервые
различные системы, которые получили известность как         реализована в начале девяностых годов в передовых
Саратовская, Горьковская, «НОРМ», «КАНАРСПИ»                отраслях промышленности в США [37]. В известном
(качество, надежность, ресурс с первых изделий). Система    стандарте STEP (потом он был утвержден в составе
«КАНАРСПИ» получила наибольшую известность, о ней           международного стандарта ISO 10303) было введено
подробно можно узнать в специальной литературе [6, 36].     понятие жизненного цикла изделия, которое потом
       В последние десятилетия работы по принципам          перешло в стандарты ISO 9000. Основная идея заключалась
управления качеством велись в рамках разработанной в        в создании унифицированного по форме и программному
восьмидесятые     годы     коллективом    ученых      под   обеспечению электронного сопровождения изделий на всех
руководством А. В. Гличева и Е. Н. Удовиченко идеологии     этапах жизненного цикла изделия. Был создан стандарт
комплексных систем управления качеством продукции (КС       компьютерной     поддержки      (англ.    Computer-Aided
УКП). Была четко сформулирована цель системы:               Acquisition and Lifecycle Support, аббревиатура CALS),
обеспечение постоянного роста качества и технического       обеспечивающий единство электронной документации на
уровня выпускаемой продукции в соответствии с               всех этапах жизненного цикла при полном описании
плановыми заданиями, запросами потребителей и               изделия (в виде совокупностей сведений по всем
требованиями стандартов. В соответствии с группировкой      предыдущим этапам). Единство интерфейсов позволяет на
возникающих при этом задач была предложена                  каждом этапе производства и эксплуатации изделий читать
многоуровневая организация управления (предприятие-цех      всю предысторию, чем в максимальной степени
– участок - рабочее место). В качестве нормативной и        обеспечивается прослеживаемость при всех переходах от
организационной базы использовались стандарты разных        проектировщиков к производителям и далее к
уровней, в первую очередь, стандарты предприятий. В         пользователям.
разработанной системе в полной мере были использованы              Единое       унифицированное          электронное
принципы          системности,        проблемно-целевой     сопровождение широко распространено в США, Западной
направленности,    экономического,    материального     и   Европе, Юго-Восточной Азии. Его использование
морального     стимулирования     повышения      качества   позволяет оперативно находить любые сведения (в
продукции. Сопоставление документов по КС УКП, с            частности, поставщиков комплектующих), в случае

                                                      17    18