Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. Березин М.А - 13 стр.

мую форму, перемещаются из верхних слоев в нижние и достигают по-
верхности сита. Вторая стадия - собственно просеивание частиц - проис-
ходит при относительном движении их по ситу. Однако для эффективного
протекания процесса обе стадии требуют различного кинематического
режима движения сита: при увеличении ускорения улучшается самосор-
тирование, а для успешного осуществления просеивания необходимо ог-
раничивать максимально допустимые пределы ускорения.
     Пневмосепарирование основано на различии сопротивлений, оказы-
ваемых отдельными частицами воздушному потоку, что обусловлено их
различными аэродинамическими свойствами. В вертикальном восходя-
щем потоке сила тяжести G и сила сопротивления R, действующая на час-
тицу, всегда противоположны. Таким образом, отношение G/R определяет
направление движения частицы: при G/R<1 частица движется вниз, при
G/R>1 частица движется вверх и при G/R = 1 частица находится в равно-
весии, т.е. витает.
     Из соотношения R = G получается выражение для определения ско-
рости витания или критической скорости


                                                                   (2.2)
где ξ - коэффициент аэродинамического сопротивления; ρ - плотность
воздуха, кг/м3; FМ - площадь проекции частицы на плоскость, нормальную
к вектору относительной ее скорости (миделево сечение).
      Наибольшее влияние на эффективность пневмосепарирования ока-
зывают удельная нагрузка продукта на канал, средняя скорость воздушно-
го потока, выравненность воздушного потока, физико-механические свой-
ства примесей сепарируемой смеси и степень засоренности, размеры и
конструктивное решение пневмосепарирующих каналов, начальная ско-
рость и условия ввода сепарируемой смеси в пневмосепарирующий канал
и др.
      Просеивающие машины, применяемые в пищевой промышленности,
классифицируются на следующие виды:
      1) по конструкции ситовой поверхности: плоские и барабанные сита;
      2) по способу получения движения продуктов: с неподвижными си-
тами; с возвратно-поступательным, круговым поступательным и вибраци-
онным движением сит; с горизонтальной и вертикальной осью вращения
сита;
      3) по конфигурации ситовой поверхности на: цилиндрические; кони-
ческие; призматические и пирамидальные.
      Зерноочистительные сепараторы предназначены для очистки зерна
от примесей, отличающихся от него толщиной, шириной, аэродинамиче-
скими и ферромагнитными свойствами.
                                                                      13