Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств. Березин М.А - 12 стр.

        2. РАСЧЕТ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОГО СЕПАРАТОРА
      Цель работы: изучение теоретических основ процесса разделения
сыпучих пищевых продуктов, знакомство с классификацией зерноочисти-
тельных сепараторов, изучение устройства и принципа действия зерно-
очистительного сепаратора, приобретение практических навыков по их
расчету.
      Задание: выполнить расчет зерноочистительного сепаратора, если
заданы: производительность Q, кг/с; вид перерабатываемого сырья; ε -
полнота разделения; qB - удельная производительность по ширине решета,
кг/(с·м).
                         Теоретическая часть
     Сортированием называется процесс разделения сыпучих продуктов
(в основном зерновых культур) на фракции, одинаковые по размеру и
форме.
     Сепарированием называется процесс разделения сыпучих материа-
лов на фракции, различающиеся физическими и геометрическими разме-
рами, по следующим признакам: плотность частиц, линейные размеры,
аэродинамические и ферромагнитные свойства, состояние поверхности и
др.
     Основным рабочим органом зерноочистительных сепараторов и сор-
тирующих машин являются сита. Применяемые сита по способу изготов-
ления классифицируются на штампованные из металлических листов и
тканые металлические и полимерные сетки.
     Часть сыпучего продукта, имеющего размеры меньше размеров яче-
ек сита и проходящего через ситовую поверхность, называется проходом,
а частицы продукта, которые не проходят по размерам сквозь отверстия
сита и ссыпаются с него через край, образуют сход.
     Для нормальной организации процесса разделения сыпучего продук-
та необходимо выполнить основное условие просеивания - скольжение
частиц продукта по поверхности сита. Предельная частота вращения кри-
вошипа, при которой частица не отделяется от сита, определяется из урав-
нения


                                                                   (2.1)
где r - радиус кривошипа, м; α - угол наклона сита к горизонту, град.
      Процесс сепарирования движущегося сыпучего продукта состоит из
двух одновременно происходящих стадий. На первой стадии - самосорти-
ровании - частицы, имеющие меньшие размеры, большую плотность,
меньшее значение коэффициента внутреннего трения и удобно обтекае-

12