Составители:
Рубрика:
50
кг/м
3
- плотность стали; R
С
= l
0
+ c - радиус окружности расположения
центров тяжести молотков, м.
Диаметр оси подвеса молотка d, м,
(6.14)
где [σ ]
И
= 10
8
Па - допускаемое напряжение при изгибе.
Толщина ротора Н, м
(6.15)
где [σ ]
СМ
= 8·10
7
Па - допускаемое напряжение при смятии.
Минимальный размер перемычки между отверстиями под оси под-
веса и наружной кромкой диска h
min
, м
(6.16)
где [σ ]
СД
= 175 10
6
Па - допускаемое напряжение на сдвиг.
Наружный радиус диска R
д
(6.17)
Диаметр вала в опасном сечении у шкива d
0
, м
(6.18)
Производительность молотковой дробилки Q, кг/с
(6.19)
где К
1
- эмпирический коэффициент, который зависит от типа и размеров
ячеек ситовой поверхности, физико-механических свойств сырья (вид,
прочность крупность и др.); К
1
= (1,3...1,7) 10
-4
для сит с размером отвер-
стий до 3 мм; K
1
= (2,2...5,2) 10
-4
для чешуйчатых сит с размером отверстий
от 3 до 10 мм (меньшие размеры К
1
принимают для сит с меньшими раз-
мерами отверстий); ρ
П
- плотность измельчаемого продукта, кг/м
3
; L -
длина ротора дробилки, м; L = (0,32...0,64)D.
Мощность электродвигателя молотковой дробилки N, кВт
(6.20)
где К
2
= (6,4...10,5) - эмпирический коэффициент, учитывающий степень
измельчения продукта (меньшее значение К
2
принимают при грубом из-
мельчении, а большее - при тонком).
Определим напряжения, возникающие в молотке от центро бежной
силы. Напряжение при одноосном растяжении, возникающее в сечении I-I
(см. рис. 6.3), Па
(6.21)
кг/м3 - плотность стали; RС = l0 + c - радиус окружности расположения центров тяжести молотков, м. Диаметр оси подвеса молотка d, м, (6.14) 8 где [σ ]И = 10 Па - допускаемое напряжение при изгибе. Толщина ротора Н, м (6.15) 7 где [σ ]СМ = 8·10 Па - допускаемое напряжение при смятии. Минимальный размер перемычки между отверстиями под оси под- веса и наружной кромкой диска hmin, м (6.16) 6 где [σ ]СД = 175 10 Па - допускаемое напряжение на сдвиг. Наружный радиус диска Rд (6.17) Диаметр вала в опасном сечении у шкива d0, м (6.18) Производительность молотковой дробилки Q, кг/с (6.19) где К1- эмпирический коэффициент, который зависит от типа и размеров ячеек ситовой поверхности, физико-механических свойств сырья (вид, прочность крупность и др.); К1 = (1,3...1,7) 10-4 для сит с размером отвер- стий до 3 мм; K1= (2,2...5,2) 10-4 для чешуйчатых сит с размером отверстий от 3 до 10 мм (меньшие размеры К1 принимают для сит с меньшими раз- мерами отверстий); ρП - плотность измельчаемого продукта, кг/м3; L - длина ротора дробилки, м; L = (0,32...0,64)D. Мощность электродвигателя молотковой дробилки N, кВт (6.20) где К2 = (6,4...10,5) - эмпирический коэффициент, учитывающий степень измельчения продукта (меньшее значение К2 принимают при грубом из- мельчении, а большее - при тонком). Определим напряжения, возникающие в молотке от центро бежной силы. Напряжение при одноосном растяжении, возникающее в сечении I-I (см. рис. 6.3), Па (6.21) 50
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 48
- 49
- 50
- 51
- 52
- …
- следующая ›
- последняя »