Составители:
Рубрика:
48
В корпусе 1 смонтирова-
ны ротор 10 с молотками и на
одном валу с ним вентилятор-
ное колесо 4; сменное сито 11
и неподвижная дека 5. Венти-
ляторное колесо вращается в
камере 3 корпуса дробилки. На
корпусе расположен прием-
ный бункер 8, а в бункере - за-
движка для регулирования по-
ступающего продукта.
Для очистки исходного
продукта от металлопримесей
в латунной коробке 6 установ-
лены постоянные магниты 7. В
передней стенке корпуса пре-
дусмотрены щели 13 для доба-
вочной подачи воздуха в дро-
билку. Величина этих щелей
регулируется специальной
планкой 12. Ротор 10 дробилки
приводится во вращение от
электродвигателя через клино-
ременную передачу и шкив 2.
Наличие крышки 9 в корпусе и
консольное расположение ро-
тора позволяют легко заменять
молотки и сита при износе.
Расчетная часть
Чтобы на вал и подшипники не передавались импульсы от молотков,
квадрат радиуса инерции молотка r
с
относительно точки его подвеса к
диску должен быть равен расстоянию с от центра тяжести молотка до оси
подвеса, умноженному на расстояние l от той же оси подвеса до конца мо-
лотка, т.е.
(6.4)
где с - расстояние от центра тяжести молотка до оси подвеса, м; l - рас-
стояние от оси подвеса до конца молотка, м.
Для соблюдения этого условия координаты точки подвеса пластин-
чатого молотка прямоугольной формы с одним отверстием (рис. 6.3) оп-
ределяем по уравнению
Рис. 6.2. Молотковая дробилка: 1 - корпус; 2
- шкив; 3 - камера для вентиляторного коле-
са; 4 - вентиляторное колесо; 5 - неподвиж-
ная дека; 6 - коробке для магнитов; 7 - по-
стоянные магниты; 8 - приемный бункер; 9 -
крышка; 10 - ротор; 11 - сито; 12 - планка;
13 - щель подачи воздуха
В корпусе 1 смонтирова- ны ротор 10 с молотками и на одном валу с ним вентилятор- ное колесо 4; сменное сито 11 и неподвижная дека 5. Венти- ляторное колесо вращается в камере 3 корпуса дробилки. На корпусе расположен прием- ный бункер 8, а в бункере - за- движка для регулирования по- ступающего продукта. Для очистки исходного продукта от металлопримесей в латунной коробке 6 установ- лены постоянные магниты 7. В передней стенке корпуса пре- дусмотрены щели 13 для доба- вочной подачи воздуха в дро- билку. Величина этих щелей регулируется специальной планкой 12. Ротор 10 дробилки приводится во вращение от Рис. 6.2. Молотковая дробилка: 1 - корпус; 2 электродвигателя через клино- - шкив; 3 - камера для вентиляторного коле- ременную передачу и шкив 2. са; 4 - вентиляторное колесо; 5 - неподвиж- Наличие крышки 9 в корпусе и ная дека; 6 - коробке для магнитов; 7 - по- консольное расположение ро- стоянные магниты; 8 - приемный бункер; 9 - тора позволяют легко заменять крышка; 10 - ротор; 11 - сито; 12 - планка; 13 - щель подачи воздуха молотки и сита при износе. Расчетная часть Чтобы на вал и подшипники не передавались импульсы от молотков, квадрат радиуса инерции молотка rс относительно точки его подвеса к диску должен быть равен расстоянию с от центра тяжести молотка до оси подвеса, умноженному на расстояние l от той же оси подвеса до конца мо- лотка, т.е. (6.4) где с - расстояние от центра тяжести молотка до оси подвеса, м; l - рас- стояние от оси подвеса до конца молотка, м. Для соблюдения этого условия координаты точки подвеса пластин- чатого молотка прямоугольной формы с одним отверстием (рис. 6.3) оп- ределяем по уравнению 48
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 46
- 47
- 48
- 49
- 50
- …
- следующая ›
- последняя »