Расчет режимов резания. Безъязычный В.Ф - 163 стр.

UptoLike

163
Сплав Т4К8 в большей степени, чем сплав Т5К10, сопротивляется
ударным нагрузкам и может применяться при черновой токарной обра-
ботке стальных отливок при скорости резания 30 70 м/мин, глубине ре-
зания до 40 мм и подаче 1 1,2 мм/об. Стойкость инструмента, оснащен-
ного сплавом Т4К8 в 1,5 2,0 раза выше, чем стойкость инструмента, ос-
нащенного сплавом Т5К10.
5.3.3. Титанотанталовольфрамокобальтовые
сплавы
Промышленные танталсодержащие твердые сплавы на основе TiC-
WC-TaC-Co состоят из трех основных фаз: твердого раствора карбидов
титана, вольфрама и тантала(TiC-TaC-WC), а также карбида вольфрама
(WC) и кобальтовой связки.
Введение в сплавы добавок карбида тантала улучшает их физико-
механические и эксплуатационные свойства, что выражается в увеличении
прочности при изгибе при температуре 20 С и 600 – 800 С.
Сплав, содержащий карбид тантала, имеет более высокую твердость,
в том числе и при 600 800 С. Карбид тантала в сплавах снижает ползу-
честь, существенно повышает предел усталости трехфазных сплавов при
циклическом нагружении, а также термостойкость и стойкость к окисле-
нию на воздухе.
Увеличение в сплаве содержания карбида тантала повышает его
стойкость при резании, особенно благодаря меньшей склонности к лунко-
образованию и разрушению под действием термоциклических и усталост-
ных нагрузок.
Поэтому танталсодержащие сплавы рекомендуются главным обра-
зом для тяжелых условий резания с большими сечениями среза, когда на
режущую кромку инструмента действуют значительные силовые и темпе-
ратурные нагрузки, а также для прерывистого резания, особенно фрезеро-
вания.
Наиболее прочным для обработки стали в особо неблагоприятных
условиях (прерывистое точение, строгание, черновое фрезерование) явля-
ется сплав ТТ7К12. Применение его взамен быстрорежущей стали позво-
ляет повысить скорость резания в 1,5 – 2 раза.
                                                                   163
     Сплав Т4К8 в большей степени, чем сплав Т5К10, сопротивляется
ударным нагрузкам и может применяться при черновой токарной обра-
ботке стальных отливок при скорости резания 30 – 70 м/мин, глубине ре-
зания до 40 мм и подаче 1 – 1,2 мм/об. Стойкость инструмента, оснащен-
ного сплавом Т4К8 в 1,5 – 2,0 раза выше, чем стойкость инструмента, ос-
нащенного сплавом Т5К10.


     5.3.3. Титанотанталовольфрамокобальтовые
     сплавы
      Промышленные танталсодержащие твердые сплавы на основе TiC-
WC-TaC-Co состоят из трех основных фаз: твердого раствора карбидов
титана, вольфрама и тантала(TiC-TaC-WC), а также карбида вольфрама
(WC) и кобальтовой связки.
      Введение в сплавы добавок карбида тантала улучшает их физико-
механические и эксплуатационные свойства, что выражается в увеличении
прочности при изгибе при температуре 20 С и 600 – 800 С.
      Сплав, содержащий карбид тантала, имеет более высокую твердость,
в том числе и при 600 – 800 С. Карбид тантала в сплавах снижает ползу-
честь, существенно повышает предел усталости трехфазных сплавов при
циклическом нагружении, а также термостойкость и стойкость к окисле-
нию на воздухе.
      Увеличение в сплаве содержания карбида тантала повышает его
стойкость при резании, особенно благодаря меньшей склонности к лунко-
образованию и разрушению под действием термоциклических и усталост-
ных нагрузок.
      Поэтому танталсодержащие сплавы рекомендуются главным обра-
зом для тяжелых условий резания с большими сечениями среза, когда на
режущую кромку инструмента действуют значительные силовые и темпе-
ратурные нагрузки, а также для прерывистого резания, особенно фрезеро-
вания.
      Наиболее прочным для обработки стали в особо неблагоприятных
условиях (прерывистое точение, строгание, черновое фрезерование) явля-
ется сплав ТТ7К12. Применение его взамен быстрорежущей стали позво-
ляет повысить скорость резания в 1,5 – 2 раза.