Составители:
Рубрика:
163
Сплав Т4К8 в большей степени, чем сплав Т5К10, сопротивляется
ударным нагрузкам и может применяться при черновой токарной обра-
ботке стальных отливок при скорости резания 30 – 70 м/мин, глубине ре-
зания до 40 мм и подаче 1 – 1,2 мм/об. Стойкость инструмента, оснащен-
ного сплавом Т4К8 в 1,5 – 2,0 раза выше, чем стойкость инструмента, ос-
нащенного сплавом Т5К10.
5.3.3. Титанотанталовольфрамокобальтовые
сплавы
Промышленные танталсодержащие твердые сплавы на основе TiC-
WC-TaC-Co состоят из трех основных фаз: твердого раствора карбидов
титана, вольфрама и тантала(TiC-TaC-WC), а также карбида вольфрама
(WC) и кобальтовой связки.
Введение в сплавы добавок карбида тантала улучшает их физико-
механические и эксплуатационные свойства, что выражается в увеличении
прочности при изгибе при температуре 20 С и 600 – 800 С.
Сплав, содержащий карбид тантала, имеет более высокую твердость,
в том числе и при 600 – 800 С. Карбид тантала в сплавах снижает ползу-
честь, существенно повышает предел усталости трехфазных сплавов при
циклическом нагружении, а также термостойкость и стойкость к окисле-
нию на воздухе.
Увеличение в сплаве содержания карбида тантала повышает его
стойкость при резании, особенно благодаря меньшей склонности к лунко-
образованию и разрушению под действием термоциклических и усталост-
ных нагрузок.
Поэтому танталсодержащие сплавы рекомендуются главным обра-
зом для тяжелых условий резания с большими сечениями среза, когда на
режущую кромку инструмента действуют значительные силовые и темпе-
ратурные нагрузки, а также для прерывистого резания, особенно фрезеро-
вания.
Наиболее прочным для обработки стали в особо неблагоприятных
условиях (прерывистое точение, строгание, черновое фрезерование) явля-
ется сплав ТТ7К12. Применение его взамен быстрорежущей стали позво-
ляет повысить скорость резания в 1,5 – 2 раза.
163 Сплав Т4К8 в большей степени, чем сплав Т5К10, сопротивляется ударным нагрузкам и может применяться при черновой токарной обра- ботке стальных отливок при скорости резания 30 – 70 м/мин, глубине ре- зания до 40 мм и подаче 1 – 1,2 мм/об. Стойкость инструмента, оснащен- ного сплавом Т4К8 в 1,5 – 2,0 раза выше, чем стойкость инструмента, ос- нащенного сплавом Т5К10. 5.3.3. Титанотанталовольфрамокобальтовые сплавы Промышленные танталсодержащие твердые сплавы на основе TiC- WC-TaC-Co состоят из трех основных фаз: твердого раствора карбидов титана, вольфрама и тантала(TiC-TaC-WC), а также карбида вольфрама (WC) и кобальтовой связки. Введение в сплавы добавок карбида тантала улучшает их физико- механические и эксплуатационные свойства, что выражается в увеличении прочности при изгибе при температуре 20 С и 600 – 800 С. Сплав, содержащий карбид тантала, имеет более высокую твердость, в том числе и при 600 – 800 С. Карбид тантала в сплавах снижает ползу- честь, существенно повышает предел усталости трехфазных сплавов при циклическом нагружении, а также термостойкость и стойкость к окисле- нию на воздухе. Увеличение в сплаве содержания карбида тантала повышает его стойкость при резании, особенно благодаря меньшей склонности к лунко- образованию и разрушению под действием термоциклических и усталост- ных нагрузок. Поэтому танталсодержащие сплавы рекомендуются главным обра- зом для тяжелых условий резания с большими сечениями среза, когда на режущую кромку инструмента действуют значительные силовые и темпе- ратурные нагрузки, а также для прерывистого резания, особенно фрезеро- вания. Наиболее прочным для обработки стали в особо неблагоприятных условиях (прерывистое точение, строгание, черновое фрезерование) явля- ется сплав ТТ7К12. Применение его взамен быстрорежущей стали позво- ляет повысить скорость резания в 1,5 – 2 раза.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 161
- 162
- 163
- 164
- 165
- …
- следующая ›
- последняя »