Дипломное проектирование. Бортников С.П - 17 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

17
100
)С(C100
K
ОМ
М(ЕО)
+−
=
, (2.11)
где
М
C
− процент снижения трудоемкости за счет применения моечной
установки (принимается равным 55%);
О
С − процент снижения трудоемкости путем замены обтирочных работ
обдувом воздуха (принимается равным 15%).
Трудоемкость ТО-1 (
1
t
) определяется по формуле:
М(1)52
Н
11
KKKtt ×××=
, (2.12)
где
Н
1
t
− нормативная трудоемкость ТО-1, чел.-ч (см. Приложение 2 или табл.
2.2 [1]),
М(1)
K
− коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ТО-1
при поточном методе производства принимается равным 0,8.
Трудоемкость ТО-2 (
2
t
) определяется по формуле:
М(2)52
Н
22
KKKtt ×××=
, (2.13)
где
Н
2
t
− нормативная трудоемкость ТО-2, чел.-ч (см Приложение 2 или табл.
2.2 [1]);
М(2)
K
− коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ТО-2, при
поточном методе производства принимается равным 0,9.
В случае применения тупикового метода производства коэффициенты
механизации
М(1)
K
или
М(2)
K
принимаются равными 1,0.
Трудоемкость общего диагностирования (
1Д
t
−
) определяется по
формуле:
100
C
tt
1Д
11Д
−
−
×=
, (2.14)
где
1
t
− скорректированная удельная трудоемкость ТО-1, чел.-ч;
1Д
C
−
− доля трудоемкости диагностических работ в общей трудоемкости
ТО-1 (принимается по Приложению 1).

Страницы