Эксплуатация и ремонт оборудования предприятий атомной промышленности. Брус И.Д - 23 стр.

UptoLike

Составители: 

23
до 2 %, бронза-графит и другие хорошо удерживающие смазку за счет своей
пористости (от 10 до 50 %).
Из неметаллических антифрикционных материалов применение нашли:
текстолит, плавленый капрон, фторопласт 4,6. Последние для
слабонагруженных узлов. Повышение износоустойчивости
антифрикционных сплавов достигается снижением толщины слоя до 1 мм и
ниже, повышением их пористости для улучшения смазки, рациональный
выбор материала.
3.2.3. Влияние смазки на износ деталей
Наличие смазки существенно снижает износ, так как уменьшает трение
между сопряженными поверхностями.
В зависимости от вязкости смазочные материалы подразделяют на:
1. жидкие (текучие);
2. консистентные (густые);
3. твердые (графит, сульфид молибдена и др.)
Для обеспечения максимальной износоустойчивости поверхностей
сопряженных деталей необходимо обеспечивать условия жидкостного
трения, т.е. когда между деталями имеется слой смазки определенной
толщины. В соединении «вал-подшипник» смазочный слой испытывает
давление со стороны цапфы. При вращении цапфа смещается в направлении
обратном вращению и вверх с образованием масляного клина толщиной h. В
таком случае происходит как бы всплывание цапфы и трение становится
чисто жидкостным (рис. 3.2.).