Ресурсосберегающие технологии изготовления металлополимерных материалов. Чайников Н.А - 16 стр.

UptoLike

и восстановления давления масла в гидромуфте электродвигатель переключается и валы вновь приво-
дятся во вращение навстречу друг другу.
Таким образом, достоинство предлагаемой стружкодробилки состоит в том, что при ее работе ис-
ключается наматывание стружки на ножи, снижается простой и увеличивается производительность.
Кроме того, обеспечивается более высокая надежность данного устройства при возможных перегрузках.
Недостатком является получение порошкового материала очень высокой крупности.
С целью повышения эффективности измельчения авторами работы [41] предложена следующая
дробилка для измельчения материалов. Конструктивное устройство представляет собой корпус, на
внутренней поверхности которого установлены штыри, водило со скосами на обоих концах, укреплен-
ное на вертикальном валу и выполненное в поперечном сечении в виде трапеции, по обе стороны боль-
шого основания которой расположены прямоугольные бурты, а на боковых гранях водила установлены
дополнительные ножи с вогнутой передней поверхностью, решетку, штырь, установленный на верхней
поверхности водила, подвижные ножи, установленные на водиле, неподвижные ножи, закрепленные на
решетке, причем рабочие поверхности ножей образуют режущую гребенку. Верхние и нижние ножи с
двумя режущими кромками расположены на внутренней стенке корпуса. Дробилка также содержит
скребок, выгрузной лоток, привод, блок управления, который обеспечивает реверсивное вращение во-
дила в автоматическом режиме и выключение двигателя, звуковой сигнал, предупреждающий операто-
ра дробилки о выключении реверса.
Работа дробилки осуществляется в следующей последовательности. Материал, подлежащий дроб-
лению, загружается через горловину в корпус. Острыми гранями буртов водила материал разрезается,
частично разрывается и подается на лезвия дополнительных ножей. При этом по периферии материал,
отсекаемый и уплотняемый сверху буртами водила, разрезается кромками верхних боковых ножей и
кромками нижних боковых ножей, а материал, увлекаемый водилом, по ходу вращения разрезается бо-
ковыми кромками верхних ножей и боковыми кромками нижних ножей, т.е. материал подается на ножи
в двух плоскостях, расположенных под прямым углом. Предварительно дробленый материал частично
проваливается между ножами, а частично скользит по скосам водила, начинающимся от крайних под-
вижных ножей водила, под режущую гребенку, т.е. материал, захватываемый водилом, отсекается и
предварительно дробится по всей его длине, включая и периферию (объем между корпусом дробилки и
торцами водила). Предварительно измельченный материал поступает на решетку и неподвижные ножи.
Подвижные ножи водила, приводимого во вращение через блок управления, образуя с неподвижными
ножами режущую гребенку, производят окончательное измельчение материала. Дробленый материал,
пройдя решетку и скребок, подается в выгрузной лоток. При попадании постороннего материала блок
управления обеспечивает реверс вертикального вала, срабатывает звуковой сигнал и оператор отключа-
ет дробилку.
Достоинством данной конструкции является то, что при наличии на внутренней стенке корпуса в
шахматном порядке друг под другом рядов ножей, выполненных с двумя режущими кромками, развер-
нутых под прямым углом относительно друг друга, возникают менее значительные усилия для разру-
шения стружки, что повышает надежность работы измельчителя и эффективность переработки. Недос-
татком является некоторая сложность изготовления рабочих деталей дробилки, а также невозможность
получения порошка высокой дисперсности.
Известно устройство [42], в котором авторы ставили своей целью повышение эффективности рабо-
ты измельчителя (рис. 1.3).
Предложенная мельница содержит корпус с ротором молотковой дробилки, вертикальную шахту и
средство для удаления недробимых предметов. Корпус выполнен по типу известных из литейных чу-
гунных элементов. В нем установлены ротор с молотками, надетыми на оси, равномерно расположен-
ные по периметру ротора, колосниковая решетка, набранная из отдельных колосников, установленных с
зазором между ними. Молотки выполнены в виде шестеренок или звездочек с центральным отверстием,
диаметр которых превосходит диаметр оси кратно, что предотвращает молотки от поломок. Вертикаль-
ная шахта состоит из передней, задней и боковых стенок и установлена на корпус с ротором молотковой
дробилки вертикально. Шахта и корпус сопряжены