Управление качеством. Челнокова В.М - 13 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СПбГАСУ | Санкт-Петербург

Составители: 

Рубрика: 

24 25
Управление качеством
темы, как правило, при участии высшего руководства; специальные –
локальным вмешательством в процесс людей, имеющих к нему непо-
средственное отношение.
В целом же предприятие должно иметь такую систему управле-
ния, которая позволит если не устранить, то максимально уменьшить
вариабельность, нестабильность поставок сырья, комплектующих, ма-
териалов, технологических и производственных процессов.
Объективное выявление причин вариаций позволяют осуществить
с достаточно высокой степенью надежности статистические методы.
У. Шухарт ввел понятие «процесс, находящийся в управляемом
состоянии». Был разработан инструментарий: контрольные карты
Шухарта, а также таблицы статистического приемочного контроля ка-
чества продукции и регулирования технологических процессов.
Контрольные карты У. Шухарт рассматривал как диагностичес-
кий инструмент, позволяющий идентифицировать процессы с общими
и специальными причинами вариаций. Они представляли собой поле,
на которое наносились результаты измерений процесса. Если все из-
меренные величины находились внутри обозначенных границ поля, это
означало, что процесс в управляемом состоянии. Выход за эти грани-
цы свидетельствовал, что процесс вышел из управляемого состояния
под воздействием каких-то причин, которые необходимо выявить
и устранить.
Проблема качества стала рассматриваться специалистами как ин-
женерно-техническая проблема контроля и управления вариабельно-
стью продукции и процессов производства.
Появилась специальность инженера по качеству, который совмест-
но с конструкторами, технологами и рабочими должен был выяснять
причины вариабельности, анализировать качество и дефекты изделий,
строить контрольные карты, разрабатывать методы регулирования тех-
нологических процессов.
Последующее развитие статистических методов привело в 90-е гг.
XX века к появлению новых технических приемов, основанных на при-
менении статистики (таблицы случайных событий, t-тесты, планиро-
вание эксперимента, регрессионный анализ) и позволяющих снизить
уровень дефектности до 3–4 дефектов на миллион изделий.
В середине ХХ века эволюция научных подходов к управлению
качеством связана с развитием методов обеспечения качества и харак-
теризуется формированием различных систем качества, которые по-
зволили организовать эту деятельность на комплексной основе, начи-
ная от изучения требований потребителей и заканчивая послепродаж-
ным обслуживанием. Началом этого этапа принято считать выступле-
ние в 1950 году американца Эдварда Деминга перед ведущими
японскими промышленниками с указанными взглядами на управление
качеством. Кроме того, в 1950–1960-х годах стали уделять большое
внимание документированию систем обеспечения качества. На данном
этапе изменился сам характер того, что потребителем воспринимается
как гарантии качества продукции и услуг. Появилась сертификация
продукции, но существование сертификата соответствия на продукцию
не гарантировало качество каждого изделия, а свидетельствовало только
о том, что предприятие в принципе располагает возможностями для
производства продукции с подтвержденными сертификатом характе-
ристиками.
Эдвард Деминг оказал огромное влияние на развитие менеджмента
качества в Японии после Второй мировой войны и в США в 1980-е годы.
В конце 1940-х – 50-х годах он обучал специалистов и рабочих япон-
ских фирм статистическим методам и системному подходу к управле-
нию качеством. Эта работа рассматривается как вывод Японии на путь
лидерства в международном производстве и бизнесе.
Деминг сформулировал знаменитые 14 принципов совершенство-
вания качества:
1. Постоянное стремление к непрерывному совершенствованию
продукции и услуг, чтобы стать конкурентоспособной компанией, со-
хранить свое место в бизнесе и обеспечить людей работой.
2. Восприятие новой философии, изменение принятого уровня
ошибок, задержек, дефектов в материалах, брака в работе; вовлечение
всей компании в процесс постоянного улучшения качества системы
и всех видов деятельности.
3. Формирование качества продукции с самых первых этапов
ее проектирования и изготовления.
4. Выбор поставщиков не только на основе цены на их продук-
ты; требование серьезного подтверждения их качества; стремление
получать данный конкретный продукт только у одного поставщика,
установив с ним долговременные отношения, основанные на взаим-
ном доверии.
Глава 2. Управление качеством

Страницы