Разработки применительно к газовой вагранке с огнеупорной холостой колошей. Черный А.А. - 24 стр.

UptoLike

Составители: 

24
случаев показателем пористости пользуются для суждения как о качестве из-
делий, так и о соблюдении технологии их производства.
Величина пористости любого огнеупорного изделия изменяется в
широких пределах - от размеров, измеряемых миллиметрами, до размеров,
трудно различимых обычным лабораторным микроскопом. Последние быва-
ют настолько малы, что не заполняются жидкостью. Поры соединенные
с ат-
мосферой называются открытыми. Замкнутые поры не сообщающиеся с ат-
мосферой называются закрытыми.
Различают:
а. кажущуюся или открытую пористость
б. закрытую пористость
в. Общую или истинную пористость, под которой понимают
суммарный объём всех пор.
Определение водопоглощения, кажущейся плотности, открытой и
общей пористости производили по методике изложенной в ГОСТ 2409-80.
Он устанавливает
определения водопоглощения, кажущейся плотности, от-
крытой и общей пористости огнеупорных изделий и кусковых материалов с
общей пористостью до 45%.
Сущность метода заключается в том, что высушенный образец взве-
шивают, вакуумируют, насыщают жидкостью, смачивающей образец, но не
взаимодействующей с ним. После этого взвешивают испытуемый образец в
насыщающей жидкости и на воздухе.
Огнеупорностью называется свойство материала противостоять не
расплавляясь, воздействию высоких температур.
Метод определения огнеупорности заключается в сравнении темпера-
тур падения конусов, изготовленных из испытуемого материала, и пиромет-
рических конусов в условиях нагревания, предусмотренных стандартом СТ
СЭВ 979-78.
Огнеупорность насадочных тел определяли по методике изложенной
в ГОСТ 4069-89, который распространяется на огнеупорные изделия, мате-
риалы
и сырьё и устанавливает метод определения огнеупорности от ПК 158
до ПК 200 (1580
0
С ÷ 2000
0
С).
Деформация огнеупорных изделий под нагрузкой, при высоких
температурах, определяется в основном химико-минералогическим составом
и строением изделия, т.е. наличием тех или иных кристаллических фаз и кри-
сталлического сростка, количеством и вязкостью жидкой фазы при темпера-
туре определения этого показателя.
Температура начала размягчения кристаллических тел близка к тем-
пературе их плавления, так как кристаллические тела
приобретают способ-
ность к пластической деформации при температурах, близких к температу-
рам плавления.
Во всех огнеупорах содержатся вещества, являющиеся плавкими, ко-
торые вступая при высоких температурах во взаимодействие с огнеупорными
оксидами образуют жидкую фазу.
случаев показателем пористости пользуются для суждения как о качестве из-
делий, так и о соблюдении технологии их производства.
       Величина пористости любого огнеупорного изделия изменяется в
широких пределах - от размеров, измеряемых миллиметрами, до размеров,
трудно различимых обычным лабораторным микроскопом. Последние быва-
ют настолько малы, что не заполняются жидкостью. Поры соединенные с ат-
мосферой называются открытыми. Замкнутые поры не сообщающиеся с ат-
мосферой называются закрытыми.
       Различают:
       а. кажущуюся или открытую пористость
       б. закрытую пористость
       в. Общую или истинную пористость, под которой понимают
суммарный объём всех пор.
       Определение водопоглощения, кажущейся плотности, открытой и
общей пористости производили по методике изложенной в ГОСТ 2409-80.
Он устанавливает определения водопоглощения, кажущейся плотности, от-
крытой и общей пористости огнеупорных изделий и кусковых материалов с
общей пористостью до 45%.
       Сущность метода заключается в том, что высушенный образец взве-
шивают, вакуумируют, насыщают жидкостью, смачивающей образец, но не
взаимодействующей с ним. После этого взвешивают испытуемый образец в
насыщающей жидкости и на воздухе.
       Огнеупорностью называется свойство материала противостоять не
расплавляясь, воздействию высоких температур.
       Метод определения огнеупорности заключается в сравнении темпера-
тур падения конусов, изготовленных из испытуемого материала, и пиромет-
рических конусов в условиях нагревания, предусмотренных стандартом СТ
СЭВ 979-78.
       Огнеупорность насадочных тел определяли по методике изложенной
в ГОСТ 4069-89, который распространяется на огнеупорные изделия, мате-
риалы и сырьё и устанавливает метод определения огнеупорности от ПК 158
до ПК 200 (15800С ÷ 20000С).
       Деформация огнеупорных изделий под нагрузкой, при высоких
температурах, определяется в основном химико-минералогическим составом
и строением изделия, т.е. наличием тех или иных кристаллических фаз и кри-
сталлического сростка, количеством и вязкостью жидкой фазы при темпера-
туре определения этого показателя.
       Температура начала размягчения кристаллических тел близка к тем-
пературе их плавления, так как кристаллические тела приобретают способ-
ность к пластической деформации при температурах, близких к температу-
рам плавления.
       Во всех огнеупорах содержатся вещества, являющиеся плавкими, ко-
торые вступая при высоких температурах во взаимодействие с огнеупорными
оксидами образуют жидкую фазу.

                                   24