Улучшение способов получения пористых материалов и изделий на основе изобретений и моделирования. Черный А.А. - 8 стр.

UptoLike

Составители: 

8
Металлофосфатный химический способ получения пористой
керамики предусматривает вспенивание вязких водных суспензий
тонкомолотых материалов парами воды, выделяющимися при
взаимодействии орто-фосфорной кислоты, например с гидроксидом
алюминия или при потере воды кислыми фосфатами при термообработке при
80—160 °С. На основе процессов, протекающих при выделении воды из этих
материалов, разработана технология пористого огнеупорного заполнителя
фосфозита, получаемого при 300 °С в сушильном барабане вспучиванием
гранул, формуемых через перфорированную решетку на ленточном прессе.
Пористые гранулы получают также из шликера в аппаратах кипящего
слоя (шликер вспрыскивается в слой гранул, продуваемых горячими
дымовыми газами, при 400—800 °С).
Стекловолокнистые огнеупорные теплоизоляционные материалы и
изделия применяют в рабочем (незащищенном) слое футеровки тепловых
агрегатов, не подвергающемся действию расплавов, агрессивных газовых
сред, истирающих усилий, механических ударов и газовых потоков со скоро-
стью более 10 м/с, в промежуточном (защищенном) слое футеровки [2].
Недостатки пористых неметаллических материалов и изделиймалая
прочность
, хрупкость, неустойчивость при вибрационных нагрузках.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
На основе исследований разработан способ получения литых деталей
[4]. Изобретение (патент Российской Федерации 2292253) относится к
металлургии и может быть применен для получения пористых литых изделий
теплоизоляторов, которые можно использовать преимущественно в
строительстве вместо пористых неметаллических изделий.
Формула изобретения следующая.
1. Способ получения пористой отливки, включающий плавку
материала, добавку в форму газотворного вещества и заливку расплава в
форму, отличающийся тем, что в качестве газотворного вещества используют
органическое вещество, которое добавляют в форму до начала образования
корки расплава, который заливают в форму с перегревом на 50-150°.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газотворного
органического вещества используют чернозем.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газотворного
органического вещества используют ил.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газотворного
органического вещества используют измельченную бумагу.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газотворного
органического вещества используют растительные остатки.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газотворного
органического вещества используют канифоль.
        Металлофосфатный химический способ получения пористой
керамики предусматривает вспенивание вязких водных суспензий
тонкомолотых      материалов    парами    воды,   выделяющимися      при
взаимодействии орто-фосфорной кислоты, например с гидроксидом
алюминия или при потере воды кислыми фосфатами при термообработке при
80—160 °С. На основе процессов, протекающих при выделении воды из этих
материалов, разработана технология пористого огнеупорного заполнителя —
фосфозита, получаемого при 300 °С в сушильном барабане вспучиванием
гранул, формуемых через перфорированную решетку на ленточном прессе.
        Пористые гранулы получают также из шликера в аппаратах кипящего
слоя (шликер вспрыскивается в слой гранул, продуваемых горячими
дымовыми газами, при 400—800 °С).
        Стекловолокнистые огнеупорные теплоизоляционные материалы и
изделия применяют в рабочем (незащищенном) слое футеровки тепловых
агрегатов, не подвергающемся действию расплавов, агрессивных газовых
сред, истирающих усилий, механических ударов и газовых потоков со скоро-
стью более 10 м/с, в промежуточном (защищенном) слое футеровки [2].
        Недостатки пористых неметаллических материалов и изделий – малая
прочность, хрупкость, неустойчивость при вибрационных нагрузках.

           СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
                     МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

       На основе исследований разработан способ получения литых деталей
[4]. Изобретение (патент Российской Федерации № 2292253) относится к
металлургии и может быть применен для получения пористых литых изделий
– теплоизоляторов, которые можно использовать преимущественно в
строительстве вместо пористых неметаллических изделий.
       Формула изобретения следующая.
       1. Способ получения пористой отливки, включающий плавку
материала, добавку в форму газотворного вещества и заливку расплава в
форму, отличающийся тем, что в качестве газотворного вещества используют
органическое вещество, которое добавляют в форму до начала образования
корки расплава, который заливают в форму с перегревом на 50-150°.
       2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газотворного
органического вещества используют чернозем.
       3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газотворного
органического вещества используют ил.
       4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газотворного
органического вещества используют измельченную бумагу.
       5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газотворного
органического вещества используют растительные остатки.
       6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газотворного
органического вещества используют канифоль.


                                   8