ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Проанализировать схему очитки зерна. Указать на
каких машинах производится отделение примесей,
отличающихся длиной, шириной, толщиной,
аэродинамическими свойствами, массой, плотностью
металломагнитными свойствами, коэффициентом трения и
др. В схеме на сепараторах указать размеры отверстий всех
сит, на триерах - размеры ячеек.
Сравнить схему очистки зерна с типовой, приведенной
в Правилах организации и ведения технологического
процесса на крупозаводах, отметить особенности.
Описать классификацию и контроль отходов
зерноочистительного отделения на предприятии по
категориям. Выяснить качество зерна после очистки,
сравнить с установленными нормами.
Проанализировать способы и режимы
гидротермической обработки (ГТО) зерна на предприятии:
а) увлажнение и отволаживание
б) пропаривание и сушка: установить вид
применяемого пропаривателя (пропариватель Неруша,
горизонтальный пропариватель), какое пропаривание
применяется; установить давление пара при пропаривании и
продолжительность обработки, влажность зерна после
пропаривателя;
в) способ сушки пропаренного зерна, тип
применяемой сушилки, температура сушки, ее
продолжительность, влажность высушенного зерна.
Описать на каких машинах сортируется зерно перед
шелушением. На сколько фракций делится зерно, с каких
сит получена каждая фракция, одно или двухэтапное
сортирование.
Описать машины, на которых производится
шелушение зерна. Нарисовать подробные эскизы
применяемых шелушильных машин.
Проанализировать способы отделения от ядра
продуктов шелушения мучки, дробленки, лузги.
Проанализировать отбор ядра от зерна (крупоотделение).
Описать применяемое оборудование. Описать принцип
разделения зерна и ядра в крупоотделителе, на различии
каких свойств компонентов смеси оно основано.
Описать оборудование, применяемое для шлифования
и полирования ядра. Дать режимы работы этих машин.
Описать оборудование для дробления ядра. Указать
режимы работы.
Описать сортирование и контроль продукции и
отходов - мучки, дробленки, лузги. Указать номера всех сит.
2.2.4. Комбикормовый завод
Изучить процессы очистки, измельчения и сушки
сырья на подготовительных линиях. Определить
эффективность работы машин очистки и измельчения
ингредиентов.
Изучить способы ввода жидких компонентов в
комбикорма. Обогащение комбикормов микродобавками.
2.2.5. ТХК на производстве
Имея общие цели и задачи, технохимический контроль
производства муки, крупы и комбикормов в деталях
различен. Поэтому студент в период практики должен
изучить отдельно ТХК на мельнице, крупозаводе,
комбикормовом цехе.
На мельнице - контроль качества сырья, контроль
технологических процессов: измельчения в вальцовых
станках, сортирования в рассевах, обогащения в ситовейках,
оперативный контроль качества вырабатываемой муки,
методику составления акта зачистки и расчета выходов (ф.
12
13
12 13 Проанализировать схему очитки зерна. Указать на Проанализировать способы отделения от ядра каких машинах производится отделение примесей, продуктов шелушения мучки, дробленки, лузги. отличающихся длиной, шириной, толщиной, Проанализировать отбор ядра от зерна (крупоотделение). аэродинамическими свойствами, массой, плотностью Описать применяемое оборудование. Описать принцип металломагнитными свойствами, коэффициентом трения и разделения зерна и ядра в крупоотделителе, на различии др. В схеме на сепараторах указать размеры отверстий всех каких свойств компонентов смеси оно основано. сит, на триерах - размеры ячеек. Описать оборудование, применяемое для шлифования Сравнить схему очистки зерна с типовой, приведенной и полирования ядра. Дать режимы работы этих машин. в Правилах организации и ведения технологического Описать оборудование для дробления ядра. Указать процесса на крупозаводах, отметить особенности. режимы работы. Описать классификацию и контроль отходов Описать сортирование и контроль продукции и зерноочистительного отделения на предприятии по отходов - мучки, дробленки, лузги. Указать номера всех сит. категориям. Выяснить качество зерна после очистки, сравнить с установленными нормами. 2.2.4. Комбикормовый завод Проанализировать способы и режимы гидротермической обработки (ГТО) зерна на предприятии: Изучить процессы очистки, измельчения и сушки а) увлажнение и отволаживание сырья на подготовительных линиях. Определить б) пропаривание и сушка: установить вид эффективность работы машин очистки и измельчения применяемого пропаривателя (пропариватель Неруша, ингредиентов. горизонтальный пропариватель), какое пропаривание Изучить способы ввода жидких компонентов в применяется; установить давление пара при пропаривании и комбикорма. Обогащение комбикормов микродобавками. продолжительность обработки, влажность зерна после пропаривателя; 2.2.5. ТХК на производстве в) способ сушки пропаренного зерна, тип применяемой сушилки, температура сушки, ее Имея общие цели и задачи, технохимический контроль продолжительность, влажность высушенного зерна. производства муки, крупы и комбикормов в деталях Описать на каких машинах сортируется зерно перед различен. Поэтому студент в период практики должен шелушением. На сколько фракций делится зерно, с каких изучить отдельно ТХК на мельнице, крупозаводе, сит получена каждая фракция, одно или двухэтапное комбикормовом цехе. сортирование. На мельнице - контроль качества сырья, контроль Описать машины, на которых производится технологических процессов: измельчения в вальцовых шелушение зерна. Нарисовать подробные эскизы станках, сортирования в рассевах, обогащения в ситовейках, применяемых шелушильных машин. оперативный контроль качества вырабатываемой муки, методику составления акта зачистки и расчета выходов (ф.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »