Программа преддипломной практики студентов 5 курса специальности 270100 - "Технология хранения и переработки зерна". Цыбикова Г.Ц - 5 стр.

UptoLike

организации и ведения технологического процесса на
мельнице;
- очистку зерновой массы от примесей: количество
сепараторных проходов, марку сепараторов, их
производительность, ситовую характеристику,
эффективность работы, наличие триеров, камнеотборников,
аспираторов, их марки, производительность, техническую
характеристику этих машин, обязательно проанализировать
эффективность всех машин;
- поверхностную очистку зерно от примесей:
наличие и эффективность работы обоечных машин, марки,
производительность, эффективность их работы;
- методы и режимы гидротермической обработки
зерна - этапы и параметры кондиционирования, полный
баланс по влажности (при поступлении в
зерноочистительное отделение, после всех видов
увлажнения, и на первой драной системе), длительность
пропаривания при скоростном кондиционировании,
температуру нагрева зерна, длительность отволаживания в
закромах, вид отволаживания (по производственным
журналам), дать по всем этапам сравнение с режимами
кондиционирования по Правилам организации и ведения
технологического процесса на мельницах;
- отбор мелкого зерна (ситовую характеристику),
место обора, возможность использования;
- качество зерна при поступлении на 1 драную
систему (по лабораторным журналам или по форме 117);
- контроль отходов на предприятии; классификацию,
оборудование для контроля, хранение их, способ передачи в
цех и реализацию отходов;
- сделать вывод об эффективность работы всего
подготовительного отделения, дать предложения по
улучшению работы подготовительного отделения.
2.2.2.3. Размольное отделение мукомольного завода
Представить технологическую схему помола.
Провести общий анализ схемы помола: степень
развитости ситовеечного и шлифовочного, драного,
сортировочного и размольного процессов, используемое
оборудование (основное и дополнительное), соответствие
удельных нагрузок на оборудование.
Проанализировать полученные продукты с каждой
технологической системы и дальнейшие их направления,
дать предложения по улучшению технологической схемы
помола.
Проанализировать организацию и ведение драного
процесса, деление систем на крупные и мелкие. Установить
системы первого и второго качества, системы вымола
оболочек. Подбор схем рассевов по системам драного
процесса. Проанализировать технические характеристики
вальцов драных систем (число, уклон и
взаиморасположение рифлей, скорость быстровращающего
вальца, отношение скоростей, парноработающих вальцов) и
сравнить с рекомендациями Правил организации и ведения
технологического процесса на мельницах. Уметь также
устанавливать режим работы вальцевых станков путем
органолептического анализа продуктов размола.
Организация сортировочного процесса: выяснить
состав продукта, идущего на сортировочные системы.
Анализ выбора схем рассевов для сортировочных систем.
Проверить подбор сит в рассевах драных и сортировочных
систем.
Проанализировать организацию и ведение
ситовеечного процесса. Обогащение крупок первого и
второго качества. Формирование систем обогащения
(совместное или раздельное обогащение одноименных
крупок с разных драных систем и т.д.). Просмотреть подбор
8
9
                          8                                                                9


организации и ведения технологического процесса на               2.2.2.3. Размольное отделение мукомольного завода
мельнице;
     - очистку зерновой массы от примесей: количество            Представить технологическую схему помола.
сепараторных     проходов,    марку    сепараторов,   их         Провести общий анализ схемы помола: степень
производительность,        ситовую        характеристику,   развитости ситовеечного и шлифовочного, драного,
эффективность работы, наличие триеров, камнеотборников,     сортировочного и размольного процессов, используемое
аспираторов, их марки, производительность, техническую      оборудование (основное и дополнительное), соответствие
характеристику этих машин, обязательно проанализировать     удельных нагрузок на оборудование.
эффективность всех машин;                                        Проанализировать полученные продукты с каждой
     - поверхностную очистку зерно от примесей:             технологической системы и дальнейшие их направления,
наличие и эффективность работы обоечных машин, марки,       дать предложения по улучшению технологической схемы
производительность, эффективность их работы;                помола.
     - методы и режимы гидротермической обработки                Проанализировать организацию и ведение драного
зерна - этапы и параметры кондиционирования, полный         процесса, деление систем на крупные и мелкие. Установить
баланс     по    влажности     (при     поступлении     в   системы первого и второго качества, системы вымола
зерноочистительное    отделение, после всех видов           оболочек. Подбор схем рассевов по системам драного
увлажнения, и на первой драной системе), длительность       процесса. Проанализировать технические характеристики
пропаривания при скоростном кондиционировании,              вальцов     драных     систем     (число,     уклон     и
температуру нагрева зерна, длительность отволаживания в     взаиморасположение рифлей, скорость быстровращающего
закромах, вид отволаживания (по производственным            вальца, отношение скоростей, парноработающих вальцов) и
журналам), дать по всем этапам сравнение с режимами         сравнить с рекомендациями Правил организации и ведения
кондиционирования по Правилам организации и ведения         технологического процесса на мельницах. Уметь также
технологического процесса на мельницах;                     устанавливать режим работы вальцевых станков путем
     - отбор мелкого зерна (ситовую характеристику),        органолептического анализа продуктов размола.
место обора, возможность использования;                          Организация сортировочного процесса: выяснить
     - качество зерна при поступлении на 1 драную           состав продукта, идущего на сортировочные системы.
систему (по лабораторным журналам или по форме 117);        Анализ выбора схем рассевов для сортировочных систем.
     - контроль отходов на предприятии; классификацию,      Проверить подбор сит в рассевах драных и сортировочных
оборудование для контроля, хранение их, способ передачи в   систем.
цех и реализацию отходов;                                        Проанализировать      организацию      и     ведение
     - сделать вывод об эффективность работы всего          ситовеечного процесса. Обогащение крупок первого и
подготовительного отделения, дать предложения по            второго качества. Формирование систем обогащения
улучшению работы подготовительного отделения.               (совместное или раздельное обогащение одноименных
                                                            крупок с разных драных систем и т.д.). Просмотреть подбор