Общая биотехнология. Данилова Т.Е - 6 стр.

                                                                   Известно, что процессуально технологическая схема
                                                              определяется     способом    культивирования.     Выход
                                                              ферментов у микроорганизмов зависит от состава
       ТО. 6   Концентрирование                               питательной среды, природы, метаболизма продуцента и
        П. 6   Адсорбционная хроматография                    возраста культуры (физиологических, генетических,
                                                              биохимических и морфологических закономерностей).
       ТО.6    Консервирование                                Отсюда вытекают технологические регламенты и
               Сушка сублимационная, W=0,5%                   важнейшие параметры процесса культивирования –
        П. 6                                   Ф.П.
                                                              продолжительность, концентрация биомассы или выход
                                                              целевого продукты. В соответствии с организацией
       ТО.7    Тонкая очистка
                                                              материальных (расход питательной среды, титрантов,
        П. 7   Аффинная хроматография                         воздуха на аэрацию, отходящих газов и т.п.) или
                                                              энергетических (затраты электроэнергии для питания
        ТО.8   Консервирование                                нагревателей, электродвигателей насосов, мешалок и др.)
        П. 8   Сушка сублимационная, W=0,5%     Ф.П.
                                                              потоков различают непрерывные и периодические
                                                              процессы культивирования. Классификация
                                                              процессов культивирования приведена в приложении 2 [4].
    Рис.2.      Процессуально-технологическая    схема           Для     выделения,     концентрирования,      очистки
производства    микробных     ферментных    препаратов.       ферментных      препаратов     используют     различные
(Обозначения:     ВО-вспомогательные      операции;     ТО-   гидромеханические, тепловые и массообменные процессы.
технологические операции; ПО-операции по переработке
отходов; П- процесс; ФП- ферментный препарат; ПМ – посевной
                                                              Ферменты представляют собой термолабильные вещества,
материал; П – поверхностный способ культивирования; Г –       при нагреве которых выше 30-40оС происходит
глубинный способ культивирования).                            интенсивная инактивация. Поэтому при концентрировании
                                                              ферментных        растворов      стремятся       снижать
производственной культуры, продуцента. Однако, отмечая        продолжительность процесса и проводить его при
первостепенную важность процесса культивирования,             возможно низких температурах. Для выпаривания
нужно ясно представлять, что все остальные элементы           ферментных экстрактов и фильтратов с исходным
технологической    системы,     например,    сохранение       содержанием сухих веществ порядка 1-3% используют
биологической активности в процессе выделения и очистки       выпарные аппараты центробежного типа [ 5,6,7]. Время
фермента, являются также ее неотъемлемой частью.              пребывания в аппарате составляет 1-3 сек. Концентрация
   Представленная технологическая схема производства          сухих веществ растворов после выпарки – 20-40%.
может быть укорочена или продлена в зависимости от               Процесс     концентрирования     водных     растворов
требуемой степени очистки ферментного препарата.              ферментов методом вымораживания состоит из следующих
                                                              стадий: кристаллизации, сепарации полученной суспензии,

                                  10                                                     11