ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
6
гомогенизации по среднему диаметру жировых шариков
молока: чем меньше средний диаметр жировых шариков, тем
выше эффективность гомогенизации. Для режимов
гомогенизации, принятых в промышленности (температура
60-65
о
С, давление 13-20 МПа), средний диаметр жировых
шариков после гомогенизации определяют по формуле:
d
ср
=
Р
8,3
,
где
d
ср
– средний диаметр жировых шариков, мкм;
Р – давление гомогенизации, МПа.
Молоко при прохождении через гомогенизирующую
щель вследствие преобразования механической энергии в
тепловую нагревается. Повышение температуры продукта
можно определить по формуле:
∆t =
c
Р
ρ
,
где
∆t - повышение температуры продукта,
о
С
Р - давление гомогенизации, Па;
ρ - плотность продукта, кг/м
3
;
с - удельная теплоемкость продукта, Дж/(кг
о
С).
Производительность гомогенизатора зависит от
производительности насоса, который нагнетает молоко в
гомогенизирующую головку. Чаще всего, гомогенизаторы
оснащены плунжерными насосами, производительность
которых вычисляют по формуле:
М = 60 f S n z η,
где М - производительность плунжерного насоса, м
3
/ч;
f - площадь сечения плунжера, м
2
;
S - ход плунжера, м;
n - число оборотов коленчатого вала в минуту;
z - количество плунжеров;
η - объемный к.п.д. насоса.
Мощность, необходимая для гомогенизации молока,
равна:
η
⋅
⋅
=
3600
PM
N
где N - мощность, Вт;
η- механический КПД гомогенизатора (η=0,75).
Ввод данных в компьютер
1. Фамилия, И.О. _________________________
2.
Номер группы _________________________
4.
Номер варианта ________________________
Результаты расчета
1.
Производительность гомогенизатора М , м
3
/ч ………
2.
Величина нагрева молока ∆t ………………………….
3.
Мощность N , кВт ………………………………….……
гомогенизации по среднему диаметру жировых шариков S - ход плунжера, м; молока: чем меньше средний диаметр жировых шариков, тем n - число оборотов коленчатого вала в минуту; выше эффективность гомогенизации. Для режимов z - количество плунжеров; гомогенизации, принятых в промышленности (температура η - объемный к.п.д. насоса. 60-65оС, давление 13-20 МПа), средний диаметр жировых шариков после гомогенизации определяют по формуле: Мощность, необходимая для гомогенизации молока, равна: 3,8 dср = , Р M ⋅P N= где dср – средний диаметр жировых шариков, мкм; 3600 ⋅ η Р – давление гомогенизации, МПа. где N - мощность, Вт; Молоко при прохождении через гомогенизирующую η- механический КПД гомогенизатора (η=0,75). щель вследствие преобразования механической энергии в тепловую нагревается. Повышение температуры продукта можно определить по формуле: Ввод данных в компьютер Р ∆t = , ρc 1. Фамилия, И.О. _________________________ 2. Номер группы _________________________ где ∆t - повышение температуры продукта, оС 4. Номер варианта ________________________ Р - давление гомогенизации, Па; ρ - плотность продукта, кг/м3; Результаты расчета с - удельная теплоемкость продукта, Дж/(кгоС). 1. Производительность гомогенизатора М , м3/ч ……… 2. Величина нагрева молока ∆t …………………………. Производительность гомогенизатора зависит от 3. Мощность N , кВт ………………………………….…… производительности насоса, который нагнетает молоко в гомогенизирующую головку. Чаще всего, гомогенизаторы оснащены плунжерными насосами, производительность которых вычисляют по формуле: М = 60 f S n z η, где М - производительность плунжерного насоса, м3/ч; f - площадь сечения плунжера, м2; 6
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »