Расчетные работы по курсу "Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности". Данзанов В.Д - 6 стр.

UptoLike

6
гомогенизации по среднему диаметру жировых шариков
молока: чем меньше средний диаметр жировых шариков, тем
выше эффективность гомогенизации. Для режимов
гомогенизации, принятых в промышленности (температура
60-65
о
С, давление 13-20 МПа), средний диаметр жировых
шариков после гомогенизации определяют по формуле:
d
ср
=
Р
8,3
,
где
d
ср
средний диаметр жировых шариков, мкм;
Рдавление гомогенизации, МПа.
Молоко при прохождении через гомогенизирующую
щель вследствие преобразования механической энергии в
тепловую нагревается. Повышение температуры продукта
можно определить по формуле:
t =
c
Р
ρ
,
где
t - повышение температуры продукта,
о
С
Р - давление гомогенизации, Па;
ρ - плотность продукта, кг/м
3
;
с - удельная теплоемкость продукта, Дж/(кг
о
С).
Производительность гомогенизатора зависит от
производительности насоса, который нагнетает молоко в
гомогенизирующую головку. Чаще всего, гомогенизаторы
оснащены плунжерными насосами, производительность
которых вычисляют по формуле:
М = 60 f S n z η,
где М - производительность плунжерного насоса, м
3
/ч;
f - площадь сечения плунжера, м
2
;
S - ход плунжера, м;
n - число оборотов коленчатого вала в минуту;
z - количество плунжеров;
η - объемный к.п.д. насоса.
Мощность, необходимая для гомогенизации молока,
равна:
η
=
3600
PM
N
где N - мощность, Вт;
η- механический КПД гомогенизатора (η=0,75).
Ввод данных в компьютер
1. Фамилия, И.О. _________________________
2.
Номер группы _________________________
4.
Номер варианта ________________________
Результаты расчета
1.
Производительность гомогенизатора М , м
3
/ч ………
2.
Величина нагрева молока t ………………………….
3.
Мощность N , кВт ………………………………….……
гомогенизации по среднему диаметру жировых шариков                S   - ход плунжера, м;
молока: чем меньше средний диаметр жировых шариков, тем           n   - число оборотов коленчатого вала в минуту;
выше эффективность гомогенизации. Для режимов                     z   - количество плунжеров;
гомогенизации, принятых в промышленности (температура             η   - объемный к.п.д. насоса.
60-65оС, давление 13-20 МПа), средний диаметр жировых
шариков после гомогенизации определяют по формуле:            Мощность, необходимая для гомогенизации молока,
                                                          равна:
                                  3,8
                          dср =      ,
                                 Р                                                        M ⋅P
                                                                                    N=
где dср – средний диаметр жировых шариков, мкм;                                          3600 ⋅ η
    Р – давление гомогенизации, МПа.                         где N - мощность, Вт;
    Молоко при прохождении через гомогенизирующую                η- механический КПД гомогенизатора (η=0,75).
щель вследствие преобразования механической энергии в
тепловую нагревается. Повышение температуры продукта
можно определить по формуле:                              Ввод данных в компьютер
                                Р
                           ∆t =    ,
                                ρc                           1. Фамилия, И.О. _________________________
                                                             2. Номер группы _________________________
   где   ∆t - повышение температуры продукта, оС             4. Номер варианта ________________________
         Р - давление гомогенизации, Па;
         ρ - плотность продукта, кг/м3;                                       Результаты расчета
         с - удельная теплоемкость продукта, Дж/(кгоС).      1. Производительность гомогенизатора М , м3/ч ………
                                                             2. Величина нагрева молока ∆t ………………………….
     Производительность гомогенизатора зависит от            3. Мощность N , кВт ………………………………….……
производительности насоса, который нагнетает молоко в
гомогенизирующую головку. Чаще всего, гомогенизаторы
оснащены плунжерными насосами, производительность
которых вычисляют по формуле:


                      М = 60 f S n z η,

   где М - производительность плунжерного насоса, м3/ч;
       f - площадь сечения плунжера, м2;
                      6