Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. Данзанов В.Д. - 12 стр.

UptoLike

Составители: 

23
Вопросы для самопроверки
1. Классификация насосов.
2. Принцип действия центробежного насоса.
3. Основные характеристики центробежных насосов.
Лабораторная работа 5
Изучение конструкции и работы гомогенизатора
Цель работы:
- изучить устройство и принцип действия
промышленного и лабораторного гомогенизаторов;
- определить геометрические и кинематические
параметры лабораторного гомогенизатора;
- составить кинематическую схему лабораторного
гомогенизатора;
- расчетным и экспериментальным путем определить
технологические параметры работы лабораторного
гомогенизатора.
Приборы и инструменты: манометр, секундомер, термометр,
штангенциркуль, линейка (рулетка), мерная емкость
Рекомендуемая литература: 1, 5, 8, 9
Общие сведения
Гомогенизация применяется для раздробления жировой фазы
(шариков), входящей в состав молока и жидких молочных продуктов,
при этом жировой шарик обычного молока, имеющий диаметр до 18
мкм, уменьшается в размере в среднем до 1 мкм. Вследствие
гомогенизации улучшается качество продукта, поскольку не
происходит самопроизвольного отстаивания жира при его хранении.
Консистенция продукта становится однородной, вследствие чего
снижаются потери продукта на стенках тары, труб и аппаратов,
увеличивается стойкость при его хранении. Кроме того,
гомогенизированный продукт, имеющий мелкодисперсную жировую
фазу, усваивается легче и полнее.
24
Кроме молока и сливок, гомогенизации подвергаются смеси
мороженого. Для обработки более вязких продуктов, таких как
сливочное масло и плавленые сыры, применяют гомогенизаторы-
пластификаторы.
Принцип действия гомогенизаторов различен и основан на
использовании центробежных сил, ультразвука и др., однако для
обработки жидких молочных продуктов более эффективными
являются гомогенизаторы клапанного типа.
Сущность процесса гомогенизации заключается в следующем.
Продукт с помощью плунжерного насоса (Рис.3) нагнетается в сторону
гомогенизирующего клапана 1, прижатого к седлу 3 регулировочным
винтом 4 и пружиной 5.
Рис.3 Схема гомогенизирующего устройства для
двухступенчатой гомогенизации
1 – клапан первой ступени, 2 – клапан второй ступени, 3 – седло
клапана, 4 – пружина, 5 – регулировочный винт.
При достижении высокого давления 5 – 25 МПа, клапан 1 под
напором молока отходит от седла 3, образуя узкую кольцевую щель.
Жировые шарики, перемещаясь к ней, резко изменяют свою скорость
                  Вопросы для самопроверки                                Кроме молока и сливок, гомогенизации подвергаются смеси
                                                                   мороженого. Для обработки более вязких продуктов, таких как
   1. Классификация насосов.                                       сливочное масло и плавленые сыры, применяют гомогенизаторы-
   2. Принцип действия центробежного насоса.                       пластификаторы.
   3. Основные характеристики центробежных насосов.                       Принцип действия гомогенизаторов различен и основан на
                                                                   использовании центробежных сил, ультразвука и др., однако для
                   Лабораторная работа № 5                         обработки жидких молочных продуктов более эффективными
                                                                   являются гомогенизаторы клапанного типа.
        Изучение конструкции и работы гомогенизатора                      Сущность процесса гомогенизации заключается в следующем.
                                                                   Продукт с помощью плунжерного насоса (Рис.3) нагнетается в сторону
    Цель работы:                                                   гомогенизирующего клапана 1, прижатого к седлу 3 регулировочным
              - изучить устройство и принцип действия              винтом 4 и пружиной 5.
                промышленного и лабораторного гомогенизаторов;
              - определить геометрические и кинематические
                параметры лабораторного гомогенизатора;
              - составить кинематическую схему лабораторного
                гомогенизатора;
              - расчетным и экспериментальным путем определить
                технологические параметры работы лабораторного
                гомогенизатора.

       Приборы и инструменты: манометр, секундомер, термометр,
               штангенциркуль, линейка (рулетка), мерная емкость
       Рекомендуемая литература: 1, 5, 8, 9

                           Общие сведения

        Гомогенизация применяется для раздробления жировой фазы
(шариков), входящей в состав молока и жидких молочных продуктов,
при этом жировой шарик обычного молока, имеющий диаметр до 18
мкм, уменьшается в размере в среднем до 1 мкм. Вследствие
гомогенизации улучшается качество продукта, поскольку не
происходит самопроизвольного отстаивания жира при его хранении.            Рис.3 Схема гомогенизирующего устройства для
Консистенция продукта становится однородной, вследствие чего                      двухступенчатой гомогенизации
снижаются потери продукта на стенках тары, труб и аппаратов,       1 – клапан первой ступени, 2 – клапан второй ступени, 3 – седло
увеличивается стойкость при его хранении. Кроме того,              клапана, 4 – пружина, 5 – регулировочный винт.
гомогенизированный продукт, имеющий мелкодисперсную жировую
фазу, усваивается легче и полнее.                                         При достижении высокого давления 5 – 25 МПа, клапан 1 под
                                                                   напором молока отходит от седла 3, образуя узкую кольцевую щель.
                                                                   Жировые шарики, перемещаясь к ней, резко изменяют свою скорость
                                                             23    24