Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. Данзанов В.Д. - 17 стр.

UptoLike

Составители: 

33
Протокол 2 измерений и расчетов
Объем жидкости, л
Температура жидкости до гомогенизации,
о
С
Номер измерений
1 2 3
Давление гомогенизации Р, МПа
Длительность гомогенизации, с
Температура жидкости после гомогенизации t
г
,
о
С
Действительная производительность, л/ч
Обработка полученных данных
Теоретическая производительность гомогенизатора равна:
М = 60 f S n z η,
где М - производительность плунжерного насоса, м
3
/ч;
f - площадь сечения плунжера, м
2
;
S - ход плунжера, м;
n - число оборотов коленчатого вала в минуту;
z - количество плунжеров;
η - объемный к.п.д. насоса (η = 0,8).
Повышение температуры продукта можно определить по
формуле:
t =
c
Р
ρ
,
где t - повышение температуры продукта,
о
С
Р - давление гомогенизации, Па;
ρ - плотность продукта,
ρ
= 1031 кг/м
3
;
с - удельная теплоемкость продукта, с = 3885 Дж/(кг
о
С).
34
Мощность, необходимая для гомогенизации молока, равна:
η
=
3600
PM
N
где N - мощность, Вт;
η- механический КПД гомогенизатора (η=0,75).
По полученным данным следует построить график зависимости
температуры гомогенизируемой жидкости t
г
от давления
гомогенизации Р.
Вопросы для самопроверки
1. Назначение гомогенизации
2. Сущность процесса гомогенизации
3. Объекты гомогенизации
4. Устройство и принцип действия клапанного гомогенизатора
5. Основы расчета клапанных гомогенизаторов
Лабораторная работа 6
Изучение конструкции пластинчатого охладителя
Цель работы:
- изучить устройство и принцип действия
пластинчатых теплообменников;
- определить геометрические параметры
пластинчатого охладителя;
- расчетным путем определить технологические
параметры пластинчатого охладителя.
Приборы и инструменты: штангенциркуль, линейка
(рулетка)
Рекомендуемая литература: 1, 2, 4, 5, 9
                   Протокол № 2 измерений и расчетов
                                                                                Мощность, необходимая для гомогенизации молока, равна:
       Объем жидкости, л
       Температура жидкости до гомогенизации, оС                                                                   M ⋅P
                       Номер измерений                                                                      N=
              1                  2               3
                                                                                                                  3600 ⋅ η
                Давление гомогенизации Р, МПа
                                                                           где N - мощность, Вт;
                 Длительность гомогенизации, с                                  η- механический КПД гомогенизатора (η=0,75).

                                                                                 По полученным данным следует построить график зависимости
         Температура жидкости после гомогенизации tг, оС
                                                                           температуры    гомогенизируемой  жидкости     tг  от   давления
                                                                           гомогенизации Р.
             Действительная производительность, л/ч

                                                                                                   Вопросы для самопроверки
                     Обработка полученных данных                                1.     Назначение гомогенизации
                                                                                2.     Сущность процесса гомогенизации
      Теоретическая производительность гомогенизатора равна:                    3.     Объекты гомогенизации
                                                                                4.     Устройство и принцип действия клапанного гомогенизатора
                             М = 60 f S n z η,                                  5.     Основы расчета клапанных гомогенизаторов
где М - производительность плунжерного насоса, м3/ч;                                                   Лабораторная работа № 6
     f - площадь сечения плунжера, м2;
      S - ход плунжера, м;                                                      Изучение конструкции пластинчатого охладителя
      n - число оборотов коленчатого вала в минуту;
      z - количество плунжеров;                                                      Цель работы:
      η - объемный к.п.д. насоса (η = 0,8).                                                   - изучить устройство и принцип действия
                                                                                                пластинчатых теплообменников;
    Повышение     температуры    продукта        можно   определить   по                      - определить геометрические параметры
формуле:                                                                                        пластинчатого охладителя;
                                       Р                                                      - расчетным путем определить технологические
                                ∆t =      ,
                                       ρc                                                       параметры пластинчатого охладителя.

                                                                                       Приборы и инструменты: штангенциркуль, линейка
где   ∆t - повышение температуры продукта, оС                                                                (рулетка)
      Р - давление гомогенизации, Па;
      ρ - плотность продукта, ρ = 1031 кг/м3;                                          Рекомендуемая литература: 1, 2, 4, 5, 9
      с - удельная теплоемкость продукта, с = 3885 Дж/(кгоС).

                                                                      33   34