Герметизация консервной тары. Дегтярев В.Н. - 56 стр.

    1. При подготовке закаточных машин к работе необходимо                 тановку нижнего патрона по отношению к направляющим
произвести их наружный осмотр. При этом проверить:                         транспортера подачи банок;
    – чистоту и исправность оборудования, отсутствие посто-            –   установить поршень вакуум-цилиндра, отрегулировать
       ронних предметов на движущихся частях;                              расстояние между верхней кромкой банки и верхней
    – наличие и исправность ограждений на вращающихся                      кромкой цилиндра;
       и движущихся частях оборудования, исправность загру-            –   проверить правильность установки и крепления верхнего
       зочных/разгрузочных устройств;                                      патрона, отрегулировать зазор между патронами и предо-
    – исправность цепных, ременных и других передач. При необ-             хранителем от накатывания крышки;
       ходимости отрегулировать натяжение последних в соответ-         –   проверить работу механизма подачи крышек к закаточной
       ствии с требованиями инструкций заводов-изготовителей;              головке, крышки от магазина должны подаваться к центру
    – наличие и исправность контрольно-измерительных приборов;             закаточной головки;
    – наличие и исправность заземляющих или зануляющих                 –   отрегулировать работу банкоподающего рычага так, что-
       устройств;                                                          бы ось банки совмещалась с осью нижнего патрона;
    – проверить крепление закаточных роликов;                          –   проверить установку и крепление рычага, снимающего
    – на полуавтоматических машинах проверить наличие ко-                  банку после ее герметизации;
       зырьков для предохранения педалей от случайного вклю-           –   установить боковые направляющие планки транспортера
       чения;                                                              на 2 мм шире банки;
    – убедиться в исправности всех автоматических устройств            –   проверить установку упоров цепного транспортера. Упо-
       и приспособлений.                                                   ры должны устанавливаться таким образом, чтобы при
                                                                           подходе банкоподающего рычага к оси транспортера упор
     2. Проверить наличие смазки и, где возможно, поступление              и рычаг одновременно касались банки;
ее. При этом следует:                                                  –   проверить установку звезды для подачи банок на транс-
     – очистить загрязненные фильтры, набить смазкой пресс-                портер. Звезда должна закрепляться на валике так, чтобы
        масленки, дополнить емкости и устройства жидкой смазкой;           она выдавала банки на транспортер в момент подхода
        смазать вручную открытые трущиеся части оборудования;              упора цепи;
     – проверить уровень масла в картерах, емкостях централи-          –   отрегулировать давление механизма маркировки. Крышка
        зованных систем смазки и, в случае необходимости, по-              не должна пробиваться шрифтом;
        полнить их;                                                    –   отрегулировать механизм управления вакуумом. Регули-
     – прокачать системы централизованной смазки, проверить по-            ровку проводить при наличии вакуума в машине;
        ступление смазки ко всем точкам, доступным для осмотра.        –   проверить правильность установки сменных деталей при
                                                                           переходе на другой размер банки.
    3. Произвести необходимую наладку и регулировку машины
в соответствии с требованиями инструкций завода-изготовителя.         4. Произвести закатку пустых банок в пределах допустимых
При этом:                                                          норм вручную. При этом проверив:
    – проверить работу механизмов рычажной системы;                    – правильность проведенной регулировки;
    – установить необходимый зазор между роликами I и II опе-          – качество поперечного шва и качество маркировки крышки;
       раций и венчиком крышки;                                        – степень износа закаточных роликов и патронов.
    – отрегулировать расстояние между верхней кромкой ваку-
       ум-цилиндра и подающим транспортером, проверить ус-

                              111                                                                112