Технологическое оборудование пищевых производств. Дегтярев В.Н. - 97 стр.

UptoLike

Составители: 

От электродвигателя 1 посредством клиноременной передачи d
11
–d
9
движение передается к редуктору 11. Редуктором, с участием зубчатой пе-
редачи Z
8
–Z
10,
вращается центральный вал n
Ц
, на нижнем конце которого
шестерня Z
29
посредством шестерен Z
27,
Z
28,
Z
30
приводит в движение вал
карусели n
K
. На нижний конец вала карусели, находящегося в коробке ста-
нины VII, насажено зубчатое колесо Z
30
, которое передает движение шес-
терне Z
31,
в результате чего приводится в движение выносная звезда XI,
а зубчатыми колесами Z
30
и Z
26
вращается звезда подачи крышки и загру-
зочная звезда IX. Посредством передач Z
26
–Z
31
и Z
24
–Z
25
движение передается
механизму отделения крышки в магазине крышек III, а передачей Z
24
–Z
23
и редуктором маркера приводятся в движение ролики маркера IV. От шес-
терни Z
26
посредством Z
22
–Z
21
вращение передается конической зубчатой пе-
редаче Z
20
, которая приводит в движение транспортер загрузочный VI, а с уча-
стием зубчатых колес Z
19,
Z
18,
Z
17
передает вращение шнеку-распределителю V.
Банка, заполненная продуктом, поступает на транспортер VI, который на-
правляет ее к тисковому распределителю V. Распределенную банку шнек пере-
мещает к датчику однооборотной муфты VIII, при включении которой приво-
дится в движение механизм отделения крышки, и из магазина крышки III на
звезду IX поступает крышка. Звездой крышка подается к роликам маркера IV,
маркируется, и над банкой, которая перемещается загрузочной звездой IX, посту-
пает к закаточной карусели. Затем банка звездой передается на нижний столик X,
поднимается столиком, снимает с верхней звезды крышку и прижимается к за-
каточному патрону закаточного механизма XII. Механизм XII закаточными ро-
ликами первой, а затем второй операциями закатывает банку, нижний столик X
опускается, и выносная звезда XI выдает из машины герметизированную банку.
4. Порядок выполнения работы.
4.1. Начертить общий вид машины (рис. 17.1).
4.2. Определить тип, назначение и принцип действия машины, основ-
ные ее узлы и их взаимодействие.
4.3. По кинематической схеме (рис. 17.3) рассчитать частоту вращения ка-
русели, а затемпроизводительность машины, пользуясь данными табл. 17.1
и 17.2, принимая частоту вращения двигателя равной 23,83 1/с.
4.4. Рассчитать мощность электродвигателя, принимая эмпирический
коэффициент м = 0,001, используя при этом данные табл. 17.1.
4.5. Определить мощность электродвигателя по номограмме (рис. 17.2).
Полученные данные свести в табл. 17.3.
Таблица 17.1
Параметры
Варианты
1 2 3 4
Диаметр шкива электродвигателя (d
11
), м 0,205 0,175 0,136 0,100
Толщина жести (δ), м
22,10
-5
28,10
-5
30,10
-5
32,10
-5
Диаметр банки (Д), м 83,4
-3
99,10
-3
153,10
-3
215,10
-3
Коэффициент полезного действия (
η
)
0,5 0,4 0,3 0,25
100
     От электродвигателя 1 посредством клиноременной передачи d11–d9
движение передается к редуктору 11. Редуктором, с участием зубчатой пе-
редачи Z8–Z10, вращается центральный вал nЦ, на нижнем конце которого
шестерня Z29 посредством шестерен Z27, Z28, Z30 приводит в движение вал
карусели nK. На нижний конец вала карусели, находящегося в коробке ста-
нины VII, насажено зубчатое колесо Z30, которое передает движение шес-
терне Z31, в результате чего приводится в движение выносная звезда XI,
а зубчатыми колесами Z30 и Z26 вращается звезда подачи крышки и загру-
зочная звезда IX. Посредством передач Z26–Z31 и Z24–Z25 движение передается
механизму отделения крышки в магазине крышек III, а передачей Z24–Z23
и редуктором маркера приводятся в движение ролики маркера IV. От шес-
терни Z26 посредством Z22–Z21 вращение передается конической зубчатой пе-
редаче Z20, которая приводит в движение транспортер загрузочный VI, а с уча-
стием зубчатых колес Z19, Z18, Z17 передает вращение шнеку-распределителю V.
     Банка, заполненная продуктом, поступает на транспортер VI, который на-
правляет ее к тисковому распределителю V. Распределенную банку шнек пере-
мещает к датчику однооборотной муфты VIII, при включении которой приво-
дится в движение механизм отделения крышки, и из магазина крышки III на
звезду IX поступает крышка. Звездой крышка подается к роликам маркера IV,
маркируется, и над банкой, которая перемещается загрузочной звездой IX, посту-
пает к закаточной карусели. Затем банка звездой передается на нижний столик X,
поднимается столиком, снимает с верхней звезды крышку и прижимается к за-
каточному патрону закаточного механизма XII. Механизм XII закаточными ро-
ликами первой, а затем второй операциями закатывает банку, нижний столик X
опускается, и выносная звезда XI выдает из машины герметизированную банку.

     4. Порядок выполнения работы.
     4.1. Начертить общий вид машины (рис. 17.1).
     4.2. Определить тип, назначение и принцип действия машины, основ-
ные ее узлы и их взаимодействие.
     4.3. По кинематической схеме (рис. 17.3) рассчитать частоту вращения ка-
русели, а затем – производительность машины, пользуясь данными табл. 17.1
и 17.2, принимая частоту вращения двигателя равной 23,83 1/с.
     4.4. Рассчитать мощность электродвигателя, принимая эмпирический
коэффициент м = 0,001, используя при этом данные табл. 17.1.
     4.5. Определить мощность электродвигателя по номограмме (рис. 17.2).
Полученные данные свести в табл. 17.3.

                                                                           Таблица 17.1

                                                               Варианты
                Параметры
                                                    1         2         3          4
Диаметр шкива электродвигателя (d11 ), м          0,205     0,175     0,136      0,100
          Толщина жести (δ), м                   22,10-5   28,10-5   30,10-5    32,10-5
          Диаметр банки (Д), м                    83,4-3   99,10-3 153,10-3    215,10-3
   Коэффициент полезного действия (η)              0,5       0,4       0,3        0,25
                                           100