Механика: основы проектирования деталей машин. Демин О.В - 12 стр.

UptoLike

Составители: 

4.2.5. Расчет на контактную прочность
Контактная прочность зубьев является основным критерием работоспособности большинства зубчатых передач. Расчет
производится в соответствии с ГОСТ 21354–87. Рассматривается соприкосновение зубьев в полюсе, где происходит
однопарное зацепление и возникает выкрашивание; при этом контакт зубьев принимается как контакт двух цилиндров с
радиусами ρ
1
и ρ
2
, равными радиусам эвольвент в полюсе зацепления (рис. 4.9).
Рис. 4.9. Схема к расчету зубьев на контактную прочность:
1эпюра контактных напряжений
Наибольшее контактное напряжение в зоне зацепления определяют по формуле Герца:
ρ
+
π
=σ
l
F
E
v
E
v
n
H
пр
2
2
2
1
2
1
1
11
1
,
где
l
F
n
нормальная нагрузка на единицу длины контактной линии;
n
F
равнодействующая сила, нормальной площадке
контакта;
l суммарная длина контактных линий;
пр
ρ
приведенный радиус кривизны:
21
11
пр
ρ+ρ
ρ
ρ
=ρ
;
1
ρ
и
2
ρ
радиусы
кривизны в точках контакта; E
1
и Е
2
, ν
1
и ν
2
соответственно, модули упругости и коэффициенты Пуассона материалов
цилиндров.
Для получения расчетной зависимости выразим входящие в формулу Герца величины через параметры зацепления и
получим формулу для проверочного расчета:
[ ]
H
HvH
w
H
ub
uKKT
a
σ
+
=σ
β
2
2
3
2
)1(
310
, (4.13)
для косозубых колес:
[ ]
H
HvH
w
H
ub
uKKT
a
σ
+
=σ
β
2
2
3
2
)1(
270
,
где
βН
K
,
ν
Н
K
коэффициенты нагрузки.
Формула проектировочного расчета закрытых цилиндрических стальных передач
[ ]
3
2
2
н2
)1(
baH
aw
u
KT
uKa
ψσ
+=
β
, (4.14)
где
w
a
межосевое расстояние, мм; K
Нβ
коэффициент нагрузки; T
2
вращающий момент на колесе;
[
]
H
σ
допускаемое
контактное напряжение, МПа; ψ
ba
коэффициент ширины венца колеса
wba
ab
2
=ψ
.
В соответствии со стандартом:
для прямозубых передач K
a
= 49,5;
для косозубых и шевронных передач K
a
= 43.
Полученное значение a
w
округляют до ближайшего стандартного значения: 40; 50; 63; (71); 80; (90); 100; (112); 125;
(140); 160; (180); 200; (224); 250; (280); 315; (355); 400; (450); 500 мм. В данном ряду значения без скобок предпочтительны.
Модуль зубьев определяется из условия прочности зубьев на изгиб, мм: