ВУЗ:
Составители:
198
Главной особенностью и новизной системы БИП было то, что она позволяла проводить
количественную оценку качества труда каждого исполнителя, коллективов подразделений и
на основе этого осуществлять моральное и материальное стимулирование. Оценка качества
труда отдельных исполнителей проводилось на основе показателей сдачи продукции с пер-
вого предъявления:
А – Б
П = ──── 100% ,
А
где П – процент сдачи продукции ОТК с первого предъявления,
А – сумма всех предъявлений исполнителем продукции в ОТК,
Б – сумма всех отклонений продукции ОТК после обнаружения первого дефекта.
Эффективность применения этой системы во многом обусловливалась уровнем подго-
товки кадров. Для повышения этого уровня организовывались школы качества. В системе
большое значение придавалось соответствию состояния оборудования, оснастки, инстру-
мента, измерительных приборов и технической документации требованиям технологическо-
го процесса. Обязательная научная организация труда и производства, четкие внутрипроиз-
водственные связи, ритмичность работы по выпуску продукции высокого качества способст-
вовали также материальному и материальному стимулированию исполнителя в зависимости
от сдачи продукции с первого предъявления.
Использованный в системе БИП механизм управления качеством оказал влияние на
структуру управления. На предприятиях создавались постоянно действующие комиссии по
качеству, изменились функции ОТК, стали проводиться дни качества.
Система БИП явилась началом комплексного подхода к организации труда по повыше-
нию качества продукции. Принципы этой системы нашли применение на многих предпри-
ятиях. В ходе внедрения системы БИП ее основные принципы развивались, взаимоизменя-
лись и обогащались применительно к специфике того или иного производства.
Система БИП получила признание не только на наших предприятия, но и на загранич-
ных фирмах сначала на предприятиях ГДР и ПНР, а затем на отдельных фирмах ФРГ, США,
Японии и других стран.
Однако Саратовская система при всех ее достоинствах имела ряд недостатков. Система
не позволяла контролировать и управлять уровнем разработок и проектирования продукта,
не охватывала другие стадии его жизненного цикла – реализацию и эксплуатацию, она рас-
пространялась только на рабочих цехов основного производства.
В принципе БИП воплотилась в зарубежных программах «ноль дефектов» и сохрани-
лась во всех отечественных предприятиях.
В начале 1960 года на Львовском заводе телеграфной аппаратуры была сделана успеш-
ная попытка внедрения Саратовской системы бездефектного изготовления продукции, пред-
лагая не менее актуальную тему: создание системы бездефектного труда (СБТ) (табл. 9.2).
Таблица 9.2
Cистема СБТ
Название
системы
Место
созда-
ния
Суть
системы
Критерий
управления
Объект
управления
Область
примене-
ния
СБТ (систе-
ма безде-
фектного
труда)
1961 год
Львов
Высокий
уровень вы-
полнения
операций
всеми ра-
ботниками
Единичный:
Соответствие ка-
чества результата
труда установлен-
ным требованиям.
Обобщенный:
Коэффициент ка-
чества труда
Качество ин-
дивидуального
исполнителя.
Качество тру-
да коллектива
через качество
отдельных ис-
полнителей
Любая ста-
дия жиз-
ненного
цикла про-
дукции
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 196
- 197
- 198
- 199
- 200
- …
- следующая ›
- последняя »