Улучшение качества проектов и процессов. Ефимов В.В. - 125 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

124
Таблица 3.17
Распределение отказов по видам дефектов
Вид отказа А Б В Г Д Е Ж Итого
Число отказов 8 22 4 10 2 3 1 50
Легко подсчитать, что средняя наработка на отказ составляет 40 часов.
Очевидно, что для повышения вероятности безотказной работы объекта все
равно, какие из причин отказов будут ликвидированы в первую очередь, так
как наработка на отказ зависит от числа отказов, а не их вида. Проведем не-
обходимые расчеты по накопленному числу отказов в
рамках анализа Паре-
то и нарисуем диаграмму Парето (рис. 3.24). Применяя правило Парето, что
80% всех дефектов вызываются 20% всех причин, получим из диаграммы,
что 80% всех дефектов составляют только три вида отказов (Б, Г, А). Поэто-
му, следуя классическому анализу Парето, необходимо в первую очередь ис-
коренять причины именно этих видов дефектов.
Но конечная цель повышения надежности не в уменьшении числа отка-
зов, а в сокращении экономических потерь при эксплуатации объекта. На
первый взгляд из табл. 3.17 следует, что целесообразно начинать с выявления
причин отказов по виду Б, так как количество отказов по этой причине наи-
большее. Но,
с другой стороны, экономически выгоднее, прежде всего, уст-
ранить причины отказов, приносящих самые большие затраты на эксплуата-
цию объекта.
Поэтому расширим число данных по видам дефектов за счет информа-
ции по потерям и затратам.
Рассчитаем и занесем новую информацию в табл. 3.18. При этом в графу
1 заносим вид дефектов; в графу 2 –
числа дефектов; в графу 3 – время про-
стоя (в минутах) объекта в связи с заменой отказавшего элемента; в графу 4 –
суммарное время простоя объекта за рассматриваемый период эксплуатации
75
50
25
50
40
30
20
10
Число отказов
,
шт.
.
.
.
Б Г А В Е Д Ж
Накопленный %
80
Рис. 3.24. Диаграмма Парето по числу отказов
●
●
●

Страницы