Улучшение качества проектов и процессов. Ефимов В.В. - 123 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

122
планирования эксперимента. Следует отметить, что в литературе нет реко-
мендаций по стандартной программе обучения методу «Шесть сигм».
Многие фирмы в США, внедрившие метод «Шесть сигм» отмечают ис-
ключительно высокую рентабельность производства. Но, вместе с этим, в
победных реляциях не всегда можно найти причины эффективности резуль-
татов. Это вызвало в адрес метода
«Шесть сигм» много критических статей в
журнале «Европейское качество» («European Quality»), авторы которых не
увидели принципиальной новизны новой концепции.
Попробуем разобраться, в чем главные достоинства применения метода
«Шесть сигм» и в чем его недостатки. Прежде о достоинствах.
1. Практически полное отсутствие дефектов, приводящих к браку про-
дукции или ее доработке до товарного
вида; снимает проблему потерь от не-
соответствующего качества и позволяет снизить себестоимость продукции и
повысить ее конкурентоспособность.
2. Нулевая дефектность значительно поднимает рейтинг (имидж) ком-
пании в глазах потребителя и увеличивает привлекательность ее продукции.
3. Значительно снижаются потери качества (по Тагути) элементов про-
дукции (см. п. 3.4 «Функции потерь качества по
Тагути») при условии отсут-
ствия или небольших смещениях координаты центра поля допуска от центра
поля рассеяния параметра.
4. Уменьшение почти в два раза поля рассеяния параметра по сравне-
нию с традиционными методами обеспечения точности позволяет изготав-
ливать детали высоких квалитетов точности (см. п. 3.5 «Внутренняя функция
потерь качества»). Более качественные детали
обеспечивают сборку высоко-
надежных изделий.
Первый и второй пункты достоинств метода широко известны, но тре-
тий и четвертый пункты в литературе практически не упоминаются. Досто-
инства метода «Шесть сигм» именно по этим (последним двум) пунктам, на
наш взгляд, является причиной получения высоких дивидендов от примене-
ния данного способа, так как выигрыш
в первом пункте при невысокой де-
фектности продукции и при традиционных методах обеспечения качества не
настолько велик, чтобы добиться значимой экономической эффективности.
Если в любом случае есть достоинства метода по первому пункту, то по-
чему не все фирмы, внедрившие метод «Шесть сигм», получили значитель-
ный экономический выигрыш? Это связано с
явными и неявными, на сего-
дняшний день, недостатками метода «Шесть сигм».
1. Внедрение метода «Шесть сигм» требует значительных затрат, как на
обучение персонала, так и, главным образом, для приведения технологиче-
ской системы по большому числу важнейших показателей качества к тре-
буемой точности.
2. Потери качества (по Тагути) при изготовлении отдельной детали
могут быть достаточно большими даже при малом поле рассеяния параметра,
если середина поля допуска не совпадает с координатой номинального раз-
мера (см. п. 3.4 «Функции потерь качества по Тагути»).

Страницы