Улучшение качества проектов и процессов. Ефимов В.В. - 35 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

35
Данные седьмой строки являются основой технического задания (ТЗ)
на проектирование продукта. Принято считать, что эта строка (при разработ-
ке ТЗ на все изделие) заполняется первым руководителем компании, который
берет на себя ответственность за величину выбранных характеристик. Это,
конечно, не так. Действительно, от величины этих характеристик, т.е. показа-
телей качества, во
многом зависит экономическое будущее компании и ее
коллектива. Формирование показателей качества технического задания на
продукцию требует исключительно профессионального подхода всех техни-
ческих и экономических служб компании. Но последнее слово, несомненно,
остается за первым руководителем.
При формировании ТЗ на дверцу автомобиля, вероятно, достаточно ут-
верждающей подписи главного конструктора, но следует отметить,
что при
массовом выпуске продукции недоработка в любом элементе изделия может
сказаться катастрофически на экономическом состоянии всей компании.
Структурирование функции качества дверцы автомобиля заканчивается
тем, что все приведенные выше таблицы складываются в «Дом качества» (см.
рис. 2.2).
Объекты структурирования функции качества. Полностью разверну-
тая функция качества включает четыре этапа, на которых отслеживается
«го-
лос потребителя» (рис. 2.3):
- проектирование продукта (Product Planning),
- проектирование элемента продукта (Design Deployment),
- проектирование процесса (Process Planning),
- проектирование производства (Production Planning).
Этап 1. На этом этапе требования и пожелания потребителя с помощью
«Дома качества» трансформируются в характеристики (параметры качества)
продукта (изделия). Конечным результатом первого этапа должна быть
идентификация важнейших характеристик продукта, соответствующих ожи-
даниям потребителя
и обеспечивающих его конкурентоспособность на рын-
ке.
Этап 2. На этом этапе должны быть также с помощью «дома качества»
идентифицированы наиболее важные (критичные) части и компоненты про-
дукта. Так, например, если на первом этапе выявляются характеристики ав-
томобиля в целом, то на втором этапе выявляются характеристики важней-
ших агрегатов, узлов и
даже ответственных деталей (базовых) автомобиля.
Результаты структурирования функции качества на каждом этапе должны
сопровождаться работами, обеспечивающими обратную связь с мнением по-
требителя.
Этап 3. На этом этапе свойства (параметры качества) продукта и его
компонентов трансформируются в конкретные технологические процессы,
обеспечивающие изготовление продукта с заданными свойствами. Этот этап
QFD предусматривает идентификацию важнейших (критичных)
параметров
каждой операции и выбор методов их контроля.
Этап 4. На этом этапе разрабатываются производственные инструкции и
выбираются инструменты контроля качества производства продукта. Ин-

Страницы