Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 58 стр.

UptoLike

58
Влияние обжатия при волочении и последующего патентирования при
температуре 425°С на прочностные и пластические характеристики проката по-
казано на рис. 3.13 и рис. 3.14.
Рис. 3.13. Зависимость σ
в
и σ
т
от обжатия и патентирования при 425°С
Рис. 3.14. Зависимость δ и ψ от обжатия и патентирования при 425°С
Согласно данным рис. 3.13, установлено, что с увеличением степени об-
жатия от 5 до 60% и последующего патентирования при температуре 425°С
меняется прочность проката.
Выявлено, что предел текучести при обжатиях от 5 до 10% уменьшается с
760 до 680 Мпа. При степенях обжатиях от 10 до 30% он увеличивается
с 680 до 800 Мпа; при от 30 до 40% - уменьшается с 800 до 700 Мпа. Дальней-
шее увеличение обжатия от 40 до 60% приводит к увеличению предела текуче-
сти с 700 до 720 Мпа.
Временное сопротивление разрыву при обжатиях от 5 до 20% снижается
      Влияние обжатия при волочении и последующего патентирования при
температуре 425°С на прочностные и пластические характеристики проката по-
казано на рис. 3.13 и рис. 3.14.




        Рис. 3.13. Зависимость σв и σт от обжатия и патентирования при 425°С




        Рис. 3.14. Зависимость δ и ψ от обжатия и патентирования при 425°С


      Согласно данным рис. 3.13, установлено, что с увеличением степени об-
жатия от 5 до 60% и последующего патентирования при температуре 425°С
меняется прочность проката.
      Выявлено, что предел текучести при обжатиях от 5 до 10% уменьшается с
760 до 680 Мпа. При степенях обжатиях от 10 до 30% он увеличивается
с 680 до 800 Мпа; при от 30 до 40% - уменьшается с 800 до 700 Мпа. Дальней-
шее увеличение обжатия от 40 до 60% приводит к увеличению предела текуче-
сти с 700 до 720 Мпа.
      Временное сопротивление разрыву при обжатиях от 5 до 20% снижается
                                         58