Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 60 стр.

UptoLike

60
Рис. 3.16. Зависимость σ
в
и σ
т
от обжатия и патентирования при 450°С
Полученные результаты (рис. 3.16) показывают, что с увеличением обжа-
тия от 5 до 60% и последующего патентирования при температуре 450°С уве-
личиваются прочностные характеристики проката.
Выявлено, что предел текучести при обжатии от 5 до 30% увеличивается
с 650 до 715 Мпа. При обжатиях от 30 до 40% он снижается с 715 до 650 Мпа;
при дальнейших обжатиях от 40 до 60% увеличивается с 650 до 715 Мпа.
Временное сопротивление разрыву при обжатиях от 5 до 30% увеличива-
ется с 900 до 1080 Мпа. При последующих обжатиях от 30 до 60% вновь
уменьшается с 1080 до 1000 Мпа.
Рис. 3.17. Зависимость δ и ψ от обжатия и патентирования при 450°С
Экспериментальные данные (рис. 3.17) показывают, что с увеличением
обжатия от 5 до 60% и последующего патентирования при 450°С пластические
характеристики проката меняются.
       Рис. 3.16. Зависимость σв и σт от обжатия и патентирования при 450°С

     Полученные результаты (рис. 3.16) показывают, что с увеличением обжа-
тия от 5 до 60% и последующего патентирования при температуре 450°С уве-
личиваются прочностные характеристики проката.
     Выявлено, что предел текучести при обжатии от 5 до 30% увеличивается
с 650 до 715 Мпа. При обжатиях от 30 до 40% он снижается с 715 до 650 Мпа;
при дальнейших обжатиях от 40 до 60% увеличивается с 650 до 715 Мпа.
     Временное сопротивление разрыву при обжатиях от 5 до 30% увеличива-
ется с 900 до 1080 Мпа. При последующих обжатиях от 30 до 60% вновь
уменьшается с 1080 до 1000 Мпа.




       Рис. 3.17. Зависимость δ и ψ от обжатия и патентирования при 450°С


     Экспериментальные данные (рис. 3.17) показывают, что с увеличением
обжатия от 5 до 60% и последующего патентирования при 450°С пластические
характеристики проката меняются.
                                        60