ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
и др. При расчёте потребности в моечных (выварочных) ваннах по формуле (2.9) часовая производительность
(q
мм
) одной ванны принимается равной 150...200 кг/ч.
Складское оборудование определяется номенклатурой складских запасов. Подъёмно-осмотровое и подъ-
ёмно-транспортное оборудование определяется по числу механизированных постов, линий, участков и уровню
механизации подъемно-транспортных операций. Комплексное оборудование определяется с учётом численно-
сти и специализации рабочих. Комплексное и другое технологическое оборудование подбирается по табелю
технологического оборудования автотранспортного предприятия, каталогам гаражного оборудования и спра-
вочникам. При подборе технологического оборудования для зон ТО и ТР рекомендуется по возможности ис-
пользовать вместо осмотровых канав подъемники, которые позволяют повысить производительность и обеспе-
чить лучшие условия труда для ремонтных рабочих.
Принятое технологическое оборудование для проектируемого объекта следует свести в табл. 2.1.
2.1. Технологическое оборудование (указать проектируемый объект)
№
п.п
Оборудование, прибо-
ры, приспособления,
специальный инстру-
мент
Модель (тип)
Принятое количество
Габаритные размеры
в плане, мм
Общая занимаемая
площадь, м
Потребляемая
мощность, кВт
Стоимость за ед., р.
Участок (цех)
Итого
Вначале записывается оборудование, общее для всей зоны, участка (кран-балки, конвейеры), затем – ос-
новное технологическое оборудование: осмотровые канавы, подъёмники, диагностические стенды, моечные
установки, т.е. стационарное оборудование.
Далее записывается передвижное оборудование, переносные приборы, производственный инвентарь и др.
Выбирая технологическое оборудование для крупных АТП с однотипным подвижным составом, следует
отдавать приоритет высокопроизводительному специализированному оборудованию, включая, где это возмож-
но, средства автоматизации отдельных операций и процессов, а для небольших предприятий со смешанным
составом парка автомобилей применять универсальное оборудование.
При поточном техническом обслуживании соответствующие зоны ТО, а также участки и линии диагно-
стирования, как правило, оснащаются прямоточными канавами узкого типа по всей длине зоны.
2.2. Расчёт площадей производственных участков и зон технического
обслуживания и текущего ремонта
Ориентировочный расчёт площадей производственных участков выполняется по удельным площадям,
приходящимся на рабочих, работающих на участке в наиболее напряженную смену (табл. П19). Расчёт площа-
ди участка F
i
выполняется по формуле
)1Р(
21
−
+
=
iiii
ffF , (2.10)
где f
1i
– площадь i-го участка, приходящаяся на первого рабочего, м
2
; f
2i
– площадь участка на каждого после-
дующего рабочего, м
2
; Р
i
– численность рабочих в цеху в наиболее загруженную смену, чел.
Более точным является расчет площади участка, выполненный по удельной площади, приходящейся на
единицу площади, занимаемой оборудованием:
)П(
oбапл
FfKF
i
+
=
, (2.11)
где f
а
– площадь занимаемая автомобилем в плане, м
2
, F
об
– суммарная площадь под оборудование в плане, рас-
положенное вне площади, занятой автомобилями; м
2
; П – расчётное число постов в соответствующей зоне; K
пл
– коэффициент плотности расстановки постов и оборудования, зависящий от назначения производственного
помещения (табл. П20).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- …
- следующая ›
- последняя »
