Формовочные материалы - 77 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

76
n(aAa) + n(bBb) ↔ a(AB)
n
b + (2n – 1)ab,
где a и b – функциональные группы исходных веществ A и B; n –
число молекул исходных веществ; a(АВ)
n
b – смола, образовавшаяся в
результате поликонденсации; 2n – 1 – число молекул выделившихся
побочных продуктов ab.
Считают, что при получении (синтезе) смол поликонденсация мо-
лекул протекает по стадиям: Ф (жидкая смола), В (желатинообраз-
ная) и С (твердая). Все смолы, применяемые в качестве связующих, –
это полимеры (или, точнее, олигомеры) промежуточной стадии, ме-
жду А и
В, т. е. процесс их поликонденсации прерван при получении
смолы. Процесс поликонденсации смолы возобновляют в ХТС путем
ввода в нее отвердителя (катализатора).
В табл. 5.3 приведены наиболее широко применяемые смолы для
ХТС.
Таблица 5.3
Синтетические смолы для ХТС
Наименование смолы Марка смолы
Мочевино-формальдегидные (карбамидные)
Мочевино-формальдегидно-фурановые
(карбамидо-фурановые)
Фенолоформальдегидные (фенольные)
Фурило-фенолоформальдегидные
Мочевино-фенолоформальдегидно-
фурановые
КФ-Ж, КФ-МТ (ГОСТ 14231–88)
БС-40, БС-70, БС-80, КФ-40, КФ-90
Фуритолы: 80, 86, 174
ОФ-1, СФ-3042, СФ-480, СФЖ-30-13,
СФЖ-301
ФФ-1СМ, ФФ-1ФМ, ФФ-1Ф
Фуритолы: 8, 11, 28, 30, 68, 102, 107,
107М, 125, 127КСФ-1
Самыми дешевыми являются мочевино-формальдегидные смолы.
Они являются продуктами конденсации мочевины (карбамида)
CO(NH
2
)
2
с формальдегидом CH
2
O, производятся различных марок,
отличающихся одна от другой содержанием сухого вещества, степе-
нью конденсации, вязкостью, содержанием свободного формальде-
гида и др. Недостатком карбамидных смол является низкая термо-
стойкость (220–480°С), вследствие чего стержни и формы имеют
большую газотворность, а при разложении они выделяют азот, что 
                   n(aAa) + n(bBb) ↔ a(AB)n b + (2n – 1)ab,
где a и b – функциональные группы исходных веществ A и B; n –
число молекул исходных веществ; a(АВ)n b – смола, образовавшаяся в
результате поликонденсации; 2n – 1 – число молекул выделившихся
побочных продуктов ab.
   Считают, что при получении (синтезе) смол поликонденсация мо-
лекул протекает по стадиям: Ф (жидкая смола), В (желатинообраз-
ная) и С (твердая). Все смолы, применяемые в качестве связующих, –
это полимеры (или, точнее, олигомеры) промежуточной стадии, ме-
жду А и В, т. е. процесс их поликонденсации прерван при получении
смолы. Процесс поликонденсации смолы возобновляют в ХТС путем
ввода в нее отвердителя (катализатора).
   В табл. 5.3 приведены наиболее широко применяемые смолы для
ХТС.
                                                                    Таблица 5.3
                  Синтетические смолы для ХТС
         Наименование смолы                          Марка смолы
Мочевино-формальдегидные (карбамидные) КФ-Ж, КФ-МТ (ГОСТ 14231–88)

Мочевино-формальдегидно-фурановые        БС-40, БС-70, БС-80, КФ-40, КФ-90
(карбамидо-фурановые)                    Фуритолы: 80, 86, 174

Фенолоформальдегидные (фенольные)        ОФ-1, СФ-3042, СФ-480, СФЖ-30-13,
                                         СФЖ-301
Фурило-фенолоформальдегидные             ФФ-1СМ, ФФ-1ФМ, ФФ-1Ф

Мочевино-фенолоформальдегидно-           Фуритолы: 8, 11, 28, 30, 68, 102, 107,
фурановые                                107М, 125, 127КСФ-1


   Самыми дешевыми являются мочевино-формальдегидные смолы.
Они являются продуктами конденсации мочевины (карбамида)
CO(NH2)2 с формальдегидом CH2O, производятся различных марок,
отличающихся одна от другой содержанием сухого вещества, степе-
нью конденсации, вязкостью, содержанием свободного формальде-
гида и др. Недостатком карбамидных смол является низкая термо-
стойкость (220–480°С), вследствие чего стержни и формы имеют
большую газотворность, а при разложении они выделяют азот, что


                                    76

Страницы