Составители:
169
Стандартом предусмотрено три формы исполнения зубьев вала и одна – для
впадин втулки.
Соединения с эвольвентным профилем (ГОСТ 6033-80) по сравнению с
прямобочными имеют следующие достоинства: более технологичны, чем
прямобочные, зубья можно нарезать на зуборезных станках и получать более
высокую точность. Центрирование может производится по боковым граням и
реже по наружному диаметру. Они
имеют повышенную прочность на изгиб
вследствие утолщения зубьев у основания и на смятие из-за увеличения числа
зубьев; в производстве требуется меньшая номенклатура фрез; так как
эвольвентные зубья одинакового модуля можно нарезать одной фрезой, в то
время как при изготовлении прямобочных зубьев для каждого размера и числа
зубьев требуется отдельная
фреза. Размерный стандартный ряд предусматривает
эвольвентное соединение диаметром от 40 до 500 мм, с модулем
m = 0.5…10 мм и
числом зубьев
z = 6…82.
Основными видами отказов
шлицевых соединений являются
износ и смятие рабочих
поверхностей, возможны
усталостные разрушения валов,
разрывы втулок-ступиц, а также
срез зубьев. Износ является
следствием работы сил трения при
микроперемещениях контактирующих поверхностей в процессе работы, а также
при работе в абразивной среде и плохой смазке. Смятие рабочих поверхностей, а
также
срез зубьев может происходить при больших перегрузках.
Рис. 8.18
Расчет шлицевых соединений производят по двум критериям
работоспособности: сопротивлению смятия и изнашиванию. Расчет по критерию
смятия в качестве основного производится для соединений, нагруженных только
вращающим моментом. Расчет сводят к проверке условия (рис. 8.18)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 167
- 168
- 169
- 170
- 171
- …
- следующая ›
- последняя »
